సుదీర్ఘ జీవితంతో రాతి కోత కోసం స్టీల్ గ్రిట్ బేరింగ్

ఇసుక పేలుడు కోసం స్టీల్ గ్రిట్ బేరింగ్
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బాడీ విభాగం కోసం ఉపయోగించే స్టీల్ గ్రిట్ నాణ్యత ఇసుక పేలుడు సామర్థ్యం, ​​గిర్డర్ పూత, పెయింటింగ్, గతి శక్తి మరియు రాపిడి వినియోగం పరంగా నాణ్యత మరియు సమగ్ర వ్యయ కారకాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. కొత్త కోటింగ్ ప్రొటెక్షన్ పెర్ఫార్మెన్స్ స్టాండర్డ్ (పిఎస్పిసి) విడుదలతో, ముక్కల వారీగా ఇసుక పేలుడు నాణ్యతకు ఎక్కువ అభ్యర్థన ఉంది. అందువల్ల, ఇసుక పేలుడులో స్టీల్ గ్రిట్ నాణ్యత చాలా ముఖ్యం.

ఇసుక కణజాలాలు
కోణీయ కణికలు ఇసుక పేలుడు కంటైనర్ బాక్స్ బాడీపై వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత. వెల్డెడ్ ఉమ్మడిని శుభ్రం చేయండి మరియు అదే సమయంలో బాక్స్ బాడీ ఉపరితలం కొన్ని కరుకుదనం కలిగి ఉండటానికి మరియు యాంటీ-తుప్పు పెయింటింగ్ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది, ఓడలు, చట్రం, సరుకు రవాణా వాహనం మరియు రైల్‌రోడ్ వాహనాల మధ్య ఎక్కువసేపు పని చేయగలిగేలా.
ఫీల్డ్ ఎలక్ట్రిసిటీ ఎక్విప్మెంట్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కోసం కోణీయ స్టీల్ గ్రిట్.
క్షేత్ర విద్యుత్ ఉత్పత్తి ఉపరితల చికిత్స యొక్క కరుకుదనం మరియు శుభ్రత కోసం నిర్దిష్ట అభ్యర్థనను కలిగి ఉంది. కోణీయ స్టీల్ గ్రిట్ ఉపరితల చికిత్స తరువాత, వారు చాలా కాలం పాటు వాతావరణ మార్పులకు బహిరంగంగా మారాలి. కాబట్టి, ఉపరితలం కోసం కోణీయ గ్రిట్ ఇసుక పేలుడు ప్రత్యేకంగా కీలకమైనది.

గ్రానైట్ కట్టింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ మరియు స్టోన్ కట్టింగ్ గ్రిట్
గ్రానైట్ కట్టింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ మరియు వాటర్ జెట్ ఫ్లో నుండి రాతి కట్టింగ్ గ్రిట్ ఉపయోగించి రాయిని కత్తిరించడం. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, రాతి కత్తిరింపు గ్రిట్ రసాయన మార్పును కలిగి లేదు మరియు రాతి పదార్థాల యొక్క రసాయన మరియు భౌతిక పనితీరుపై ఎటువంటి అభిమానం లేదు, ఉష్ణ వైకల్యం, ఇరుకైన లాన్సింగ్, అధిక ఖచ్చితత్వం, మృదువైన కట్టింగ్ ఉపరితలం, శుభ్రత మరియు కాలుష్యం లేదు.

లోకోమోటివ్స్ ఇసుక పేలుడు కోసం స్టీల్ కోణీయ గ్రిట్
లోకోమోటివ్ బాహ్య రూపాన్ని మరియు పని జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి లోకోమోటివ్స్ ఉపరితలం పెయింట్ చేయబడాలి (అండర్ కోట్, మిడిల్ పూత, ఫినిషింగ్ పూత మరియు మొదలైనవి) లోకోమోటివ్స్ ఉపరితలం పెయింట్ చేయాలి. ఉపరితల చికిత్సకు ఉక్కు కోణీయ గ్రిట్ యొక్క ఎంపిక చాలా అవసరం, ఇది యాంటీ-క్రాక్, చొచ్చుకుపోయే నిరోధకత మరియు ఇనాక్సిడైజబిలిటీ యొక్క పూత యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఉక్కు నిర్మాణం కోసం కోణీయ స్టీల్ గ్రిట్
ఉక్కు నిర్మాణానికి, తుప్పు యొక్క వేగం ప్రధానంగా గాలి యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత మరియు వాతావరణంలో కాలుష్య కారకం మరియు పరిమాణానికి సంబంధించినది. దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఉక్కు నిర్మాణానికి కోణీయ స్టీల్ గ్రిట్ బ్లాస్టింగ్ ఉపరితల చికిత్స అవసరం, తరువాత స్ప్రే చేయడం ద్వారా లోహపు తుప్పును నివారించడానికి మరియు తగ్గించడానికి లోహ ఉపరితలంపై రక్షిత చలనచిత్రాన్ని రూపొందించడానికి.

పోర్ట్ మెషినరీ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కోసం స్టీల్ గ్రిట్ తయారీదారు
హార్బర్ వార్ఫ్ నిర్మాణం ఉక్కు నిర్మాణాన్ని భారీగా ఉపయోగిస్తుంది. అందువల్ల, ఉక్కు నిర్మాణం యాంటీ-కోరోషన్ అభ్యర్థన చాలా ఎక్కువ. నౌకాశ్రయ యంత్రాలు తరచూ కొన్ని ప్రత్యేక వాతావరణాన్ని ఎదుర్కొంటాయి. ఉదాహరణకు, ఉక్కు నిర్మాణ నిర్మాణాలకు కారణమయ్యే తేమగా ఉండే సముద్ర వాయు వాతావరణం లోతైన తుప్పును పొందుతుంది. ఈ సందర్భంలో, హార్బర్ మెషినరీని రక్షించడానికి సంబంధిత ఇసుక పేలుడు మరియు పూత అవసరం. కాబట్టి మంచి స్టీల్ గ్రిట్ తయారీ చాలా ముఖ్యం.