రాతి కోత కోసం స్టీల్ గ్రిట్‌ను భరించడం, దీర్ఘాయుష్షుతో.
ఉత్పత్తి వివరణ
బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ క్రోమ్ మిశ్రమం పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, ఇది కరిగిన తర్వాత వేగంగా అటామైజ్ అవుతుంది. వేడి చికిత్స తర్వాత, ఇది వాంఛనీయ యాంత్రిక లక్షణాలు, మంచి దృఢత్వం, అధిక అలసట నిరోధకత, దీర్ఘకాలం పనిచేసే జీవితం, తక్కువ వినియోగం మొదలైన వాటితో ప్రదర్శించబడుతుంది. 30% ఆదా అవుతుంది. ప్రధానంగా గ్రానైట్ కటింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ పీనింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు.
బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ అనేది ఇనుప కార్బన్ మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది, దీనిని బంతులు, రోలర్లు మరియు బేరింగ్ రింగులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. బేరింగ్ స్టీల్ అధిక మరియు ఏకరీతి కాఠిన్యం మరియు అధిక చక్ర సమయాలను కలిగి ఉంటుంది, అలాగే అధిక స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది. రసాయన కూర్పు యొక్క ఏకరూపత, లోహేతర చేరికల కంటెంట్ మరియు పంపిణీ మరియు బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క కార్బైడ్‌ల పంపిణీ చాలా కఠినంగా ఉంటాయి, ఇది అన్ని ఉక్కు ఉత్పత్తిలో అధిక అవసరాలలో ఒకటి.
బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ విలువైన లోహాన్ని కలిగి ఉంటుంది - క్రోమియం, ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా, అద్భుతమైన మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం, పూర్తి ఉత్పత్తి కణాలు, ఏకరీతి కాఠిన్యం, అధిక చక్ర సమయాలు, రికవరీ రేటును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి (ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియలో రాపిడి క్రమంగా తగ్గుతుంది), తద్వారా రాపిడి వినియోగ రేటును 30% వరకు తగ్గిస్తుంది.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కోసం బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బాడీ విభాగానికి ఉపయోగించే బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ నాణ్యత ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సామర్థ్యం, గిర్డర్ పూత, పెయింటింగ్, గతి శక్తి మరియు రాపిడి వినియోగం పరంగా నాణ్యత మరియు సమగ్ర వ్యయ కారకాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. కొత్త పూత రక్షణ ప్రదర్శన ప్రమాణం (PSPC) విడుదలతో, ముక్కల వారీగా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ నాణ్యతకు అధిక డిమాండ్ ఉంది. అందువల్ల, ఇసుక బ్లాస్టింగ్‌లో స్టీల్ గ్రిట్ నాణ్యత చాలా ముఖ్యమైనది.
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కంటైనర్ కోసం కోణీయ కణికలు
వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత కంటైనర్ బాక్స్ బాడీపై యాంగ్యులర్ గ్రాన్యూల్స్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్. వెల్డెడ్ జాయింట్‌ను శుభ్రం చేయండి మరియు అదే సమయంలో బాక్స్ బాడీ ఉపరితలం కొంత కరుకుదనాన్ని కలిగి ఉండేలా చేయండి మరియు యాంటీ-కోరోషన్ పెయింటింగ్ ప్రభావాన్ని పెంచండి, తద్వారా ఓడలు, చట్రం, సరుకు రవాణా వాహనం మరియు రైల్‌రోడ్ వాహనాల మధ్య ఎక్కువసేపు పని చేయవచ్చు.
ఫీల్డ్ విద్యుత్ పరికరాల ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కోసం కోణీయ ఉక్కు గ్రిట్.
క్షేత్ర విద్యుత్ ఉత్పత్తి ఉపరితల చికిత్స యొక్క కరుకుదనం మరియు శుభ్రత కోసం నిర్దిష్ట అభ్యర్థనను కలిగి ఉంది. కోణీయ ఉక్కు గ్రిట్ ఉపరితల చికిత్స తర్వాత, అవి చాలా కాలం పాటు బహిరంగ వాతావరణ మార్పులకు లోనవుతాయి. కాబట్టి, ఉపరితలం కోసం కోణీయ గ్రిట్ ఇసుక బ్లాస్ట్ ప్రత్యేకంగా కీలకమైనది.
గ్రానైట్ కటింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ మరియు స్టోన్ కటింగ్ గ్రిట్
గ్రానైట్ కటింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ మరియు వాటర్ జెట్ ప్రవాహం నుండి స్టోన్ కటింగ్ గ్రిట్ ఉపయోగించి రాయిని కత్తిరించడానికి.కత్తిరించే ప్రక్రియలో, స్టోన్ సావింగ్ గ్రిట్‌కు ఎటువంటి రసాయన మార్పు ఉండదు మరియు రాతి పదార్థాల రసాయన మరియు భౌతిక పనితీరుపై ఎటువంటి అనురాగం ఉండదు, వేడి వైకల్యం ఉండదు, ఇరుకైన లాన్సింగ్, అధిక ఖచ్చితత్వం, మృదువైన కటింగ్ ఉపరితలం, శుభ్రత మరియు కాలుష్యం లేకపోవడం మొదలైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
లోకోమోటివ్స్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కోసం స్టీల్ యాంగ్యులర్ గ్రిట్
తయారీ లేదా ఓవర్‌హాల్ పూర్తి చేసిన తర్వాత, లోకోమోటివ్ బాహ్య రూపాన్ని మరియు పని జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి లోకోమోటివ్‌ల ఉపరితలాన్ని (అండర్ కోట్, మిడిల్ కోటింగ్, ఫినిషింగ్ కోటింగ్ మరియు మొదలైనవి) పెయింట్ చేయాలి. ఉపరితల చికిత్సకు స్టీల్ యాంగులర్ గ్రిట్ ఎంపిక చాలా అవసరం, ఇది పూత యొక్క యాంటీ-క్రాక్, చొచ్చుకుపోయే నిరోధకత మరియు ఆక్సిడైజబిలిటీ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఉక్కు నిర్మాణం కోసం కోణీయ ఉక్కు గ్రిట్
ఉక్కు నిర్మాణానికి, తుప్పు వేగం ప్రధానంగా గాలి యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత మరియు వాతావరణంలోని కాలుష్య కారకం యొక్క కూర్పు మరియు పరిమాణానికి సంబంధించినది. దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ఉక్కు నిర్మాణానికి కోణీయ స్టీల్ గ్రిట్ బ్లాస్టింగ్ ఉపరితల చికిత్స అవసరం, ఆపై లోహ తుప్పును నివారించడానికి మరియు తగ్గించడానికి లోహ ఉపరితలంపై రక్షిత ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి స్ప్రే చేయడం ద్వారా చేయాలి.
పోర్ట్ మెషినరీ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కోసం స్టీల్ గ్రిట్ తయారీదారు
హార్బర్ వార్ఫ్ నిర్మాణంలో ఉక్కు నిర్మాణం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. అందువల్ల, ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క తుప్పు నిరోధక డిమాండ్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. హార్బర్ యంత్రాలు తరచుగా కొన్ని ప్రత్యేక వాతావరణాన్ని ఎదుర్కొంటాయి. ఉదాహరణకు, తేమతో కూడిన సముద్ర వాయు వాతావరణం, దీని వలన ఉక్కు నిర్మాణ నిర్మాణాలు లోతైన తుప్పుకు గురవుతాయి. అలాంటప్పుడు, హార్బర్ యంత్రాలను రక్షించడానికి సంబంధిత ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు పూత అవసరం. కాబట్టి మంచి స్టీల్ గ్రిట్ తయారీ చాలా ముఖ్యం.
సాంకేతిక పారామితులు
| ఉత్పత్తులు | స్టీల్ గ్రిట్ | |
| రసాయన కూర్పు% | CR | 1.0-1.5% |
| C | 0.8-1.20% | |
| Si | 0.4-1.2% | |
| Mn | 0.6-1.2% | |
| S | ≤0.05% | |
| P | ≤0.05% | |
| కాఠిన్యం | స్టీల్ షాట్ | జిపి 41-50హెచ్‌ఆర్‌సి; జిఎల్ 50-55హెచ్‌ఆర్‌సి; జిహెచ్ 63-68హెచ్‌ఆర్‌సి |
| సాంద్రత | స్టీల్ షాట్ | 7. 6గ్రా/సెం.మీ3 |
| సూక్ష్మ నిర్మాణం | మార్టెన్సైట్ నిర్మాణం | |
| స్వరూపం | గోళాకార బోలు కణాలు <5% పగుళ్లు కణం <3% | |
| రకం | జి120, జి80, జి50, జి40, జి25, జి18, జి16, జి14, జి12, జి10 | |
| వ్యాసం | 0.2మిమీ, 0.3మిమీ, 0.5మిమీ, 0.7మిమీ, 1.0మిమీ, 1.2మిమీ, 1.4మిమీ, 1.6మిమీ, 2.0మిమీ, 2.5మిమీ | |
| అప్లికేషన్ | 1. గ్రానైట్ కటింగ్ | |
స్టీల్ గ్రిట్ సైజు పంపిణీ
| స్క్రీన్ నం. | In | స్క్రీన్ పరిమాణం | SAE J444 స్టాండర్డ్ స్టీల్ గ్రిట్ | |||||||||
| జి 10 | జి 12 | జి14 | జి16 | జి 18 | జి25 | జి40 | జి50 | జి 80 | జి 120 | |||
| 6 | 0.132 తెలుగు | 3.35 మామిడి |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0.111 | 2.8 अनुक्षित | అన్నీ పాస్ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0.0937 తెలుగు in లో | 2.36 తెలుగు |
| అన్నీ పాస్ |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0.0787 తెలుగు in లో | 2 | 80% |
| అన్నీ పాస్ |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0.0661 తెలుగు in లో | 1.7 ఐరన్ | 90% | 80% |
| అన్నీ పాస్ |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0.0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| అన్నీ పాస్ |
|
|
|
|
|
| 16 | 0.0469 తెలుగు in లో | 1.18 తెలుగు |
|
| 90% | 75% |
| అన్నీ పాస్ |
|
|
|
|
| 18 | 0.0394 తెలుగు in లో | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| అన్నీ పాస్ |
|
|
|
| 20 | 0.0331 తెలుగు in లో | 0.85 మాగ్నెటిక్స్ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0.028 తెలుగు | 0.71 తెలుగు |
|
|
|
| 85% | 70% |
| అన్నీ పాస్ |
|
|
| 30 | 0.023 తెలుగు in లో | 0.6 समानी0. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0.0197 తెలుగు | 0.5 समानी0. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0.0165 తెలుగు in లో | 0.425 తెలుగు |
|
|
|
|
| 80% | 70% నిమి |
| అన్నీ పాస్ |
|
| 45 | 0.0138 తెలుగు | 0.355 తెలుగు in లో |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0.0117 తెలుగు in లో | 0.3 समानिक समानी |
|
|
|
|
|
| 80% నిమి | 65% నిమి |
| అన్నీ పాస్ |
| 80 | 0.007 తెలుగు in లో | 0.18 తెలుగు |
|
|
|
|
|
|
| 75% నిమి | 65% నిమి |
|
| 120 తెలుగు | 0.0049 తెలుగు | 0.125 తెలుగు |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% నిమి | 65% నిమి |
| 200లు | 0.0029 తెలుగు | 0.075 తెలుగు in లో |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% నిమి |
| GB | 2.5 प्रकाली प्रकाल� | 2 | 1.7 ఐరన్ | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 మాగ్నెటిక్స్ | 0.4 समानिक समानी समानी स्तुत्र | 0.3 समानिक समानी | 0.2 समानिक समानी | ||
