మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

రాపిడి

  • బ్లాస్టింగ్ మరియు రస్ట్ రిమూవల్ కోసం లాంగ్ లైఫ్ 30-90 మెష్ గ్లాస్ గ్రిట్ చౌక అబ్రాసివ్స్

    బ్లాస్టింగ్ మరియు రస్ట్ రిమూవల్ కోసం లాంగ్ లైఫ్ 30-90 మెష్ గ్లాస్ గ్రిట్ చౌక అబ్రాసివ్స్

    గ్లాస్ ఇసుక మాధ్యమం అనేది ఆర్థిక, సిలికాన్ రహిత, వినియోగించదగిన రాపిడి, ఇది ఉగ్రమైన ఉపరితల ఆకృతి మరియు పూత తొలగింపును అందిస్తుంది.100% పోస్ట్-కన్స్యూమర్ రీసైకిల్ గ్లాస్ బాటిల్ గ్లాస్‌తో తయారు చేయబడింది, జుండా గ్లాస్ ఇసుక మినరల్/స్లాగ్ అబ్రాసివ్‌ల కంటే తెల్లగా మరియు శుభ్రమైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది.

  • కాస్టింగ్ సిరామిక్స్ రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్ ఫ్యాక్టరీ కోసం జిర్కాన్ ఇసుక

    కాస్టింగ్ సిరామిక్స్ రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్ ఫ్యాక్టరీ కోసం జిర్కాన్ ఇసుక

    జిర్కాన్ ఇసుక (జిర్కాన్) అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని ద్రవీభవన స్థానం 2750 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు చేరుకుంటుంది.మరియు యాసిడ్ తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ప్రపంచ ఉత్పత్తిలో 80% నేరుగా ఫౌండరీ పరిశ్రమ, సిరామిక్స్, గాజు పరిశ్రమ మరియు వక్రీభవన పదార్థాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఫెర్రోఅల్లాయ్, మెడిసిన్, పెయింట్, లెదర్, అబ్రాసివ్స్, కెమికల్ మరియు న్యూక్లియర్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే చిన్న మొత్తం.జిర్కోనియం లోహాన్ని కరిగించడానికి చాలా తక్కువ మొత్తంలో ఉపయోగిస్తారు.

    ZrO265 ~ 66% కలిగిన జిర్కాన్ ఇసుక దాని ద్రవీభవన నిరోధకత (2500℃ కంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం) కారణంగా ఫౌండ్రీలో ఇనుము మెటల్ యొక్క కాస్టింగ్ పదార్థంగా నేరుగా ఉపయోగించబడుతుంది.జిర్కాన్ ఇసుక తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ, అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు ఇతర సాధారణ వక్రీభవన పదార్థాల కంటే బలమైన రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అధిక-నాణ్యత గల జిర్కాన్ మరియు ఇతర సంసంజనాలు కలిసి మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటాయి మరియు కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి.జిర్కాన్ ఇసుకను గాజు బట్టీలకు ఇటుకలుగా కూడా ఉపయోగిస్తారు.జిర్కాన్ ఇసుక మరియు జిర్కాన్ పౌడర్ ఇతర వక్రీభవన పదార్థాలతో కలిపినప్పుడు ఇతర ఉపయోగాలు ఉన్నాయి.

  • ఉపరితల క్లీనింగ్ కోసం రాగి స్లాగ్ గ్రిట్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రాపిడి

    ఉపరితల క్లీనింగ్ కోసం రాగి స్లాగ్ గ్రిట్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రాపిడి

    రాగి ధాతువు, రాగి స్లాగ్ ఇసుక లేదా రాగి కొలిమి ఇసుక అని కూడా పిలుస్తారు, రాగి ధాతువును కరిగించి వెలికితీసిన తర్వాత ఉత్పత్తి చేయబడిన స్లాగ్, దీనిని కరిగిన స్లాగ్ అని కూడా పిలుస్తారు.స్లాగ్ వివిధ ఉపయోగాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా అణిచివేయడం మరియు స్క్రీనింగ్ చేయడం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు స్పెసిఫికేషన్లు మెష్ సంఖ్య లేదా కణాల పరిమాణం ద్వారా వ్యక్తీకరించబడతాయి.రాగి ధాతువు అధిక కాఠిన్యం, వజ్రంతో ఆకారం, క్లోరైడ్ అయాన్లు తక్కువ కంటెంట్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయంలో తక్కువ దుమ్ము, పర్యావరణ కాలుష్యం లేదు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కార్మికుల పని పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది, తుప్పు తొలగింపు ప్రభావం ఇతర తుప్పు తొలగింపు ఇసుక కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దీనిని తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు, ఆర్థిక ప్రయోజనాలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి, 10 సంవత్సరాలు, మరమ్మతు కర్మాగారం, షిప్‌యార్డ్ మరియు పెద్ద ఉక్కు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు రాగి ధాతువును తుప్పు తొలగింపుగా ఉపయోగిస్తున్నాయి.

    త్వరిత మరియు సమర్థవంతమైన స్ప్రే పెయింటింగ్ అవసరమైనప్పుడు, రాగి స్లాగ్ ఆదర్శ ఎంపిక.గ్రేడ్‌పై ఆధారపడి, ఇది భారీ నుండి మోడరేట్ ఎచింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఉపరితలంపై ప్రైమర్ మరియు పెయింట్‌తో పూత పూయబడుతుంది.కాపర్ స్లాగ్ అనేది క్వార్ట్జ్ ఇసుకకు వినియోగించదగిన సిలికా రహిత ప్రత్యామ్నాయం.

  • ఇనుము మరియు ఉక్కు స్లాగ్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ

    ఇనుము మరియు ఉక్కు స్లాగ్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ

    ఇనుము మరియు ఉక్కు స్లాగ్‌ను బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్లాగ్ మరియు స్టీల్‌మేకింగ్ స్లాగ్‌గా విభజించవచ్చు.మొదటి వైపు, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో ఇనుము ధాతువును కరిగించడం మరియు తగ్గించడం ద్వారా మునుపటిది ఉత్పత్తి అవుతుంది.మరోవైపు, ఇనుము యొక్క కూర్పును మార్చడం ద్వారా ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో రెండోది ఏర్పడుతుంది.

    ఉక్కు స్లాగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ స్లాగ్ నుండి వివిధ మూలకాలను వేరు చేయడం కోసం.ఇది ఉక్కు కరిగించే ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన స్లాగ్‌ను వేరు చేయడం, అణిచివేయడం, స్క్రీనింగ్, అయస్కాంత విభజన మరియు గాలిని వేరు చేయడం వంటి ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది.స్లాగ్‌లో ఉన్న ఇనుము, సిలికాన్, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం మరియు ఇతర మూలకాలు వేరు చేయబడి, ప్రాసెస్ చేయబడి, పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని బాగా తగ్గించడానికి మరియు వనరులను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోవడానికి తిరిగి ఉపయోగించబడతాయి.

  • సిరామిక్ బంతి

    సిరామిక్ బంతి

    ఉత్పత్తి వివరణ జుండా సిరామిక్ బాల్ అనేది అల్యూమినా పౌడర్‌ను ముడి పదార్థంగా సూచిస్తుంది, పదార్థాల తర్వాత, గ్రౌండింగ్, పౌడర్ (పల్పింగ్, బురద), ఏర్పడటం, ఎండబెట్టడం, కాల్చడం మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇతర ప్రక్రియలు, ప్రధానంగా గ్రౌండింగ్ మాధ్యమం మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే బంతి రాయి.అల్యూమినా యొక్క కంటెంట్ 92% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నందున, దీనిని అధిక అల్యూమినియం బాల్ అని కూడా పిలుస్తారు.స్వరూపం తెలుపు బంతి, 0.5-120mm వ్యాసం.కంపెనీ ప్రొఫైల్ జినాన్ సిటీ, షాన్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఉంది, జినాన్ జుండా ఇండస్ట్రియల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ అందిస్తుంది...
  • పింక్ ఫన్సెడ్ అల్యూమినా PA

    పింక్ ఫన్సెడ్ అల్యూమినా PA

    ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: క్రోమ్ కొరండం యొక్క కరిగించే ప్రక్రియ తెల్లటి కొరండం మాదిరిగానే ఉంటుంది, కరిగించే ప్రక్రియలో కొంత మొత్తంలో క్రోమ్ ఆక్సైడ్ జోడించబడుతుంది, ఇది లేత ఊదా లేదా గులాబీ రంగులో ఉంటుంది.Cr3 పరిచయం కారణంగా క్రోమియం కొరండం, + రాపిడి యొక్క మొండితనాన్ని మెరుగుపరిచింది, దాని మొండితనం అధిక తెల్లని కొరండం, మరియు తెలుపు కొరండం కాఠిన్యానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, పెద్ద డక్టైల్ మెటీరియల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, దీని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం వైట్ కొరండం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీక్.. .
  • స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రిట్

    స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రిట్

    ఉత్పత్తి వివరణ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రిట్ అనేది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోణీయ కణం.అల్యూమినా, సిలికాన్ కార్బైడ్, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, గాజు పూసలు మొదలైన వివిధ రకాల ఖనిజ మరియు నాన్-మెటాలిక్ అబ్రాసివ్‌లను భర్తీ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రిట్ ప్రధానంగా ఉపరితల శుభ్రపరచడం, పెయింట్ తొలగించడం మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాల డెస్కేలింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు, ఏకరీతి ఉపరితల కరుకుదనాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా పూత పూయడానికి ముందు ఉపరితల ముందస్తు చికిత్సకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.నాన్-మెటాలిక్ అబ్రాసితో పోలిస్తే...
  • తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్

    తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్

    ఉత్పత్తి పరిచయం: సెంట్రిఫ్యూగల్ గ్రాన్యులేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ జాతీయ ప్రామాణిక స్టీల్ షాట్ వలె ఉంటుంది, ఎందుకంటే ముడి పదార్థం తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, కాబట్టి ఐసోథర్మల్ టెంపరింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ ప్రక్రియను వదిలివేయండి.ఫీచర్ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ గ్రానల్ అడ్వాంటేజ్ ధర • అధిక కార్బన్ షాట్‌లకు వ్యతిరేకంగా 20% కంటే ఎక్కువ పనితీరు • ముక్కలలోని ప్రభావాలలో శక్తిని ఎక్కువగా గ్రహించడం వల్ల యంత్రాలు మరియు పరికరాలు తక్కువగా ధరించడం •...
  • పర్ఫెక్ట్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం గార్నెట్ ఇసుకను కోక్ ఆమోదించింది

    పర్ఫెక్ట్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం గార్నెట్ ఇసుకను కోక్ ఆమోదించింది

    జుండా గార్నెట్ ఇసుక, కఠినమైన ఖనిజాలలో ఒకటి.వినియోగదారుల కోసం అధిక పనితీరు మరియు మరింత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి మేము ప్రముఖ వాటర్‌జెట్ పరికరాల తయారీదారులతో సన్నిహితంగా సహకరిస్తాము.మేము ఉత్పత్తి పరిశోధన, అభివృద్ధి, పనితీరు మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని ఉంచే చైనాలో గార్నెట్ ప్రముఖ సరఫరాదారుగా మిగిలిపోయాము.

    జుండా గార్నెట్ ఇసుక వరుసగా మూడు రకాలుగా విభజించబడింది, రాతి ఇసుక, నది ఇసుక, సముద్రపు ఇసుక, నది ఇసుక మరియు సముద్రపు ఇసుక అద్భుతమైన కట్టింగ్ వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి, దుమ్ము ఉత్పత్తులు, శుభ్రమైన ప్రభావం, పర్యావరణ పరిరక్షణ లేదు.

  • అత్యంత కష్టతరమైన బ్లాస్టింగ్ మాధ్యమం సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రిట్

    అత్యంత కష్టతరమైన బ్లాస్టింగ్ మాధ్యమం సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రిట్

    సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రిట్

    దాని స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు, అధిక ఉష్ణ వాహకత, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా, సిలికాన్ కార్బైడ్ అబ్రాసివ్‌లుగా ఉపయోగించడంతో పాటు అనేక ఇతర ఉపయోగాలు కలిగి ఉంది.ఉదాహరణకు, సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్ ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ ద్వారా నీటి టర్బైన్ యొక్క ఇంపెల్లర్ లేదా సిలిండర్‌కు వర్తించబడుతుంది.లోపలి గోడ దాని దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని సేవ జీవితాన్ని 1 నుండి 2 సార్లు పొడిగించగలదు;దానితో తయారు చేయబడిన అధిక-స్థాయి వక్రీభవన పదార్థం వేడి షాక్ నిరోధకత, చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, అధిక బలం మరియు మంచి శక్తిని ఆదా చేసే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.తక్కువ-గ్రేడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (సుమారు 85% SiC కలిగి ఉంటుంది) ఒక అద్భుతమైన డీఆక్సిడైజర్.

  • అధిక దుస్తులు నిరోధకతతో అధిక నాణ్యత గల కాస్ట్ స్టీల్ షాట్

    అధిక దుస్తులు నిరోధకతతో అధిక నాణ్యత గల కాస్ట్ స్టీల్ షాట్

    ఎలక్ట్రిక్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లో ఎంచుకున్న స్క్రాప్‌ను కరిగించడం ద్వారా జుండా స్టీల్ షాట్ తయారు చేయబడింది.కరిగిన లోహం యొక్క రసాయన కూర్పు విశ్లేషించబడుతుంది మరియు SAE స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను పొందేందుకు స్పెక్ట్రోమీటర్ ద్వారా ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది.కరిగిన లోహం పరమాణువుగా మార్చబడుతుంది మరియు గుండ్రని కణంగా రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు SAE స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం పరిమాణం ఆధారంగా ఏకరీతి కాఠిన్యం మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ ఉత్పత్తిని పొందేందుకు వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో చల్లార్చబడుతుంది మరియు నిగ్రహించబడుతుంది.

  • 1.9 మరియు 2.2 వక్రీభవన సూచికలతో గాజు పూసలు

    1.9 మరియు 2.2 వక్రీభవన సూచికలతో గాజు పూసలు

    జుండా గ్లాస్ పూస అనేది ఉపరితల ముగింపు కోసం ఒక రకమైన రాపిడి బ్లాస్టింగ్, ప్రత్యేకంగా వాటిని సున్నితంగా చేయడం ద్వారా వాటిని సిద్ధం చేయడానికి.పూసల బ్లాస్టింగ్ పెయింట్, తుప్పు మరియు ఇతర పూతలను తొలగించడానికి ఉన్నతమైన ఉపరితల శుభ్రతను అందిస్తుంది.

    ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గ్లాస్ పూసలు

    రహదారి ఉపరితలాలను గుర్తించడానికి గాజు పూసలు

    గ్లాస్ పూసలు గ్రైండింగ్

12తదుపరి >>> పేజీ 1/2
పేజీ బ్యానర్