తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్
ఉత్పత్తి పరిచయం:
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ జాతీయ స్టాండర్డ్ స్టీల్ షాట్ వలె ఉంటుంది, సెంట్రిఫ్యూగల్ గ్రాన్యులేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, ఎందుకంటే ముడి పదార్థం తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, కాబట్టి ఐసోథర్మల్ టెంపరింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ ప్రక్రియను వదిలివేయండి.
ఫీచర్
తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ గ్రానల్
అడ్వాంటేజ్ ఖర్చు
• అధిక కార్బన్ షాట్‌లకు వ్యతిరేకంగా 20% కంటే ఎక్కువ పనితీరు
• ముక్కలలోని ప్రభావాలలో శక్తిని ఎక్కువగా గ్రహించడం వల్ల యంత్రాలు మరియు పరికరాలు తక్కువగా ధరించడం
• థర్మల్ ట్రీట్మెంట్, ఫ్రాక్చర్‌లు లేదా మైక్రో క్రాక్‌ల ద్వారా ఏర్పడే లోపాలు లేని కణాలు
పర్యావరణాన్ని మెరుగుపరచడం
• దాని ఉత్పత్తికి, తదుపరి వేడి చికిత్స అవసరం లేదు
• పౌడర్ తగ్గింపు
• బైనిటిక్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ దాని ఉపయోగకరమైన జీవితంలో అవి విచ్ఛిన్నం కాదని హామీ ఇస్తుంది
సాధారణ వేషము
• తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్ ఆకారం గోళాకారంలా ఉంటుంది.రంధ్రాలు, స్లాగ్ లేదా ధూళితో పొడుగుచేసిన, వైకల్యంతో కూడిన కణాల కనీస ఉనికి సాధ్యమవుతుంది.
• ఇది షాట్ పనితీరును ప్రభావితం చేయదు, మెషీన్‌లో దాని పనితీరును కొలవడం ద్వారా దీనిని నిర్ధారించవచ్చు.
కఠినత్వం
• బైనిటిక్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ అధిక స్థాయి కాఠిన్యానికి హామీ ఇస్తుంది.90% కణాలు 40 - 50 రాక్‌వెల్ సి మధ్య ఉంటాయి.
• మాంగనీస్‌తో సంతులనంలో ఉన్న తక్కువ కార్బన్ కణాల సుదీర్ఘ ఉపయోగకరమైన జీవితానికి హామీ ఇస్తుంది, తద్వారా ముక్కల శుభ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఎందుకంటే యాంత్రిక పనితో అవి వాటి కాఠిన్యాన్ని పెంచుతాయి.
• షాట్ బ్లాస్టింగ్ యొక్క శక్తి ప్రధానంగా భాగాల ద్వారా గ్రహించబడుతుంది, తద్వారా యంత్రం యొక్క దుస్తులు తగ్గుతాయి.
కార్బన్ గ్రాన్యులేషన్, అధిక పనితీరు
• తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్ యొక్క ఉపయోగం 2500 నుండి 3000 RPM మరియు 80 M/S వేగంతో టర్బైన్‌లను కలిగి ఉండే యంత్రాలకు స్కోప్ కలిగి ఉంటుంది.
• 3600 RPM టర్బైన్‌లు మరియు 110 M/S వేగాన్ని ఉపయోగించే కొత్త పరికరాల కోసం, ఉత్పాదకతను పెంచడానికి ఇవి అవసరం.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు:
1. అల్యూమినియం జింక్ డై కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు మరియు అల్యూమినియం ఇసుక కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల శుభ్రపరచడం.కృత్రిమ పాలరాయి ఉపరితలం చల్లడం మరియు పాలిష్ చేయడం.హై అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్ సర్ఫేస్ ఆక్సైడ్ స్కేల్, అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఇంజిన్ బ్లాక్ మరియు ఇతర పెద్ద డై కాస్టింగ్ పార్ట్స్, మార్బుల్ సర్ఫేస్ ఎఫెక్ట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు యాంటిస్కిడ్ ట్రీట్మెంట్ శుభ్రపరచడం మరియు పూర్తి చేయడం
2. అల్యూమినియం జింక్ డై కాస్టింగ్, ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల క్లీనింగ్, ప్రత్యేక పూతకు ముందు ఉపరితల రఫ్డింగ్, ఉపరితల ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్‌లను తొలగించడానికి అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ను శుద్ధి చేసిన స్ప్రే పాలిషింగ్, రాగి అల్యూమినియం పైపు ఉపరితలం యొక్క శుద్ధి చేసిన స్ప్రే పాలిషింగ్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటైనర్‌ను శుద్ధి చేసిన స్ప్రే పాలిషింగ్ .
3. కోల్డ్ కాస్టింగ్ టూల్స్, ఫోర్జింగ్ డైస్ మరియు టైర్‌ల కోసం క్రోమియం ప్లేటింగ్ డైస్, ఆటోమొబైల్ ఇంజన్ సూపర్‌చార్జర్ యొక్క పంప్ కవర్‌ను పునరుద్ధరించండి, స్టార్టర్ యొక్క ఖచ్చితమైన గేర్ మరియు స్ప్రింగ్‌ను బలోపేతం చేయండి మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటైనర్ యొక్క ఉపరితలంపై పాలిషింగ్ స్ప్రే చేయండి.
4. అల్యూమినియం జింక్ డై కాస్టింగ్, మోటార్‌సైకిల్ ఇంజన్ బాక్స్, సిలిండర్ హెడ్, కార్బ్యురేటర్, ఇంజిన్ ఫ్యూయల్ పంప్ షెల్, ఇంటెక్ పైప్, కార్ లాక్.పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు అల్ప పీడన డై కాస్టింగ్ వీల్ ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి మరియు పూర్తి చేయాలి.రాగి అల్యూమినియం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్టాంపింగ్ పార్ట్స్, ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పార్ట్స్ మొదలైన వాటి యొక్క సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ మరియు క్లీనింగ్.
సాంకేతిక పారామితులు
| తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్ మరియు సాధారణ స్టీల్ షాట్ కాంట్రాస్ట్ | |
| తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్ | ఇతర అధిక కార్బన్ షాట్‌లు |
| తక్కువ కార్బన్, సల్ఫర్ మరియు ఫాస్పరస్ స్క్రాప్‌తో ఉత్పత్తి చేయబడింది | ఏదైనా రకమైన స్క్రాప్‌తో రూపొందించబడింది.అందువలన అది కష్టం కానీ పెళుసుగా ఉంటుంది. |
| బైనిటిక్ మైక్రోస్ట్రక్చర్.తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ గోళాకార షాట్ అద్భుతమైన బలమైన ధాన్యాలు మరియు పగుళ్లు లేకుండా పొందబడతాయి. | మంగళవారం సూక్ష్మ నిర్మాణం. |
| అదనపు చికిత్స అవసరం లేనందున వేడి చికిత్స కారణంగా లోపాలు లేకుండా. | ఫడ్జింగ్ తర్వాత వేడి చికిత్స దాని ఉపరితలంపై పగుళ్లను కలిగిస్తుంది. |
| బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ గోళాకార షాట్, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్ చిన్న రేణువులుగా విభజించబడదు మరియు దాని గోళాకార ఆకారాన్ని కొనసాగించదు. | షాట్ బ్లాస్టింగ్ సమయంలో మరియు దాని పగిలిన ఉపరితలం ఫలితంగా, షాట్ తక్కువ సమయంలో పదునైన పాయింట్లతో పెద్ద ముక్కలుగా విభజించబడింది.దీని కారణంగా, అధిక కార్బన్ షాట్‌లు షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌లకు అదనపు దుస్తులను ఉత్పత్తి చేయడం ద్వారా అధిక నిర్వహణ ఖర్చులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. |
 |  |
| ప్రాజెక్ట్ | టైప్ ఎ | టైప్ బి | |
| రసాయన కూర్పు% | C | 0.15- 0.18% | 0.2-0.23 |
| Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
| Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
| S | <0.02 | <0.02 | |
| P | <0.02 | <0.02 | |
| కాఠిన్యం | స్టీల్ షాట్ | HRC40-50 | HRC40-50 |
| సాంద్రత | స్టీల్ షాట్ | 7.4గ్రా/సెం3 | 7.4గ్రా/సెం3 |
| సూక్ష్మ నిర్మాణం | టెంపర్డ్ మార్టెన్‌సైట్ బైనైట్ కాంపోజిట్ ఆర్గనైజేషన్ | ||
| స్వరూపం | గోళాకారం | ||
| టైప్ చేయండి | S70 ,S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| ప్యాకింగ్ | ప్రతి టన్ను ప్రత్యేక ప్యాలెట్‌లో మరియు ప్రతి టన్ను 25KG ప్యాక్‌లుగా విభజించబడింది. | ||
| మన్నిక | 3200-3600 సార్లు | ||
| సాంద్రత | 7.4గ్రా/సెం3 | ||
| .వ్యాసం | 0.2mm,0.3mm,0.5mm,0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.4mm,1.7mm,2.0mm,2.5mm | ||
| అప్లికేషన్లు | 1.బ్లాస్ట్ క్లీనింగ్: కాస్టింగ్, డై-కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్ యొక్క బ్లాస్ట్ క్లీనింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు;కాస్టింగ్, స్టీల్ ప్లేట్, H రకం ఉక్కు, ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఇసుక తొలగింపు.2..రస్ట్ తొలగింపు: కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, స్టీల్ ప్లేట్, హెచ్ టైప్ స్టీల్, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ యొక్క తుప్పు తొలగింపు. | ||
