సిరామిక్ బంతి
ఉత్పత్తి వివరణ
జుండా సిరామిక్ బాల్ అనేది అల్యూమినా పౌడర్‌ను ముడి పదార్థంగా సూచిస్తుంది, పదార్థాల తర్వాత, గ్రౌండింగ్, పౌడర్ (పల్పింగ్, మట్టి), ఏర్పడటం, ఎండబెట్టడం, కాల్చడం మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇతర ప్రక్రియలు, ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ మాధ్యమం మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే బంతి రాయి.అల్యూమినా యొక్క కంటెంట్ 92% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నందున, దీనిని అధిక అల్యూమినియం బాల్ అని కూడా పిలుస్తారు.స్వరూపం తెలుపు బంతి, 0.5-120mm వ్యాసం.
కంపెనీ వివరాలు
జినాన్ సిటీ, షాన్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో ఉన్న జినాన్ జుండా ఇండస్ట్రియల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. మైనింగ్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం అద్భుతమైన వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను అందిస్తుంది, దుస్తులు-నిరోధక అల్యూమినా సిరామిక్స్ అభివృద్ధిపై దృష్టి సారిస్తుంది.ఒక దశాబ్దానికి పైగా అనుభవం మరియు 200 మంది అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులతో, మేము ప్రతి నెలా 2000 టన్నుల అల్యూమినా సిరామిక్స్ మరియు సంబంధిత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తాము.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
రోలింగ్ పద్ధతి మరియు మెషిన్ నొక్కడం పద్ధతి యొక్క పరిమాణం ప్రకారం, 0.5-25mm సాధారణంగా రోలింగ్ బాల్ పెద్ద బంతి 25-90mm సాధారణంగా మెషిన్ ప్రెస్సింగ్ బాల్
మెషిన్ ప్రెస్ బాల్ ప్రాసెస్ క్లుప్తంగా: స్ప్రే గ్రాన్యులేషన్‌ను కలిపిన తర్వాత పౌడర్ మరియు వివిధ సంకలనాలు, ఆపై బంతుల్లో ముందుగా తయారు చేసిన మెటల్ అచ్చుకు జోడించిన పౌడర్, ఆపై కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ విడుదలైన తర్వాత బాల్ బిల్లెట్‌ను పొందడం, ఉపయోగం అధిక సాంద్రత, సింటెర్డ్ సిరామిక్ బాల్ హై డెన్సిటీ, మంచి నాణ్యత కారణంగా బిల్లెట్‌ను సిద్ధం చేయడానికి ఈ ప్రక్రియ.ఇది సాధారణంగా 10mm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పెద్ద పరిమాణం మరియు అధిక నాణ్యత గల గ్రౌండింగ్ బంతులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
రోలింగ్ బాల్ ప్రక్రియ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం: పొడి మరియు నీరు, సంసంజనాలు, ప్లాస్టిసైజర్లు, లూబ్రికెంట్లు మొదలైనవి మట్టి మిక్సింగ్ యంత్రానికి జోడించబడి, పాత ప్లాస్టిక్ మట్టి పదార్థం ద్వారా మట్టిని ఏర్పరుస్తాయి, స్ట్రిప్స్‌తో తయారు చేయబడిన మడ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లోకి మరియు కట్ పొడవు మరియు కట్ మట్టి విభాగం యొక్క వ్యాసం, ఆపై బిల్లెట్ చేయడానికి బాల్ రోలింగ్ మెషీన్‌లోకి.
ఉత్పత్తి అప్లికేషన్:
గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్ మొదలైనవి
ఇది బాల్ మిల్లు, ట్యాంక్ మిల్లు, వైబ్రేషన్ మిల్లు మరియు ఇతర ఫైన్ మిల్లుల గ్రౌండింగ్ మాధ్యమంగా రసాయన కర్మాగారాలలో అన్ని రకాల సిరామిక్స్, ఎనామెల్, గ్లాస్ మరియు మందపాటి మరియు గట్టి పదార్థాల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు లోతైన ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
చిన్న, అధిక కాఠిన్యం, తుప్పు నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత, ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక దుస్తులు ధరించండి.
(1) అధిక దుస్తులు నిరోధకత: అల్యూమినా గ్రౌండింగ్ పింగాణీ బాల్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత సాధారణ పింగాణీ బంతి కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.రాపిడి శరీరం యొక్క సేవ జీవితాన్ని బాగా పొడిగించవచ్చు.
(2) అధిక స్వచ్ఛత: గ్రౌండింగ్ పింగాణీ బంతి నడుస్తున్నప్పుడు, అది కాలుష్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు, కాబట్టి ఇది అధిక స్వచ్ఛతను కాపాడుతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రభావం యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
(3) అధిక సాంద్రత: అధిక సాంద్రత, అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక గ్రౌండింగ్, తద్వారా గ్రౌండింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి మరియు గ్రౌండింగ్ యొక్క స్థలాన్ని విస్తరించడానికి, గ్రౌండింగ్ ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
(4) అధిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత (సుమారు 1000℃, 1000℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత చాలా కాలం పాటు అంటుకోవడం సులభం), అధిక పీడన నిరోధకత, ఆమ్లం మరియు క్షార తుప్పు నిరోధకత (ఆక్సాలిక్ ఆమ్లం, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోక్లోరిక్‌లో కాదు యాసిడ్, ఆక్వా వాంగ్ మరియు ఇతర వాతావరణాలు), థర్మల్ షాక్ స్థిరత్వం, స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
సంస్థ అధిక స్వచ్ఛత, తక్కువ మలినాలతో మరియు స్థిరమైన నాణ్యతతో పర్వత అల్యూమినియం అల్యూమినాను ప్రాథమిక ముడి పదార్థంగా ఎంచుకుంటుంది.కాన్బన్ ఉత్పత్తిని అమలు చేయండి, మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నియంత్రించవచ్చు మరియు గుర్తించవచ్చు.తుది ఉత్పత్తి పనితీరు యొక్క స్థిరత్వాన్ని, అద్భుతమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన తనిఖీ, ప్రక్రియ మరియు ఫలితాల పరీక్ష కోసం ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులను ఎంపిక చేస్తారు.అల్యూమినా కంటెంట్‌ను నిర్ధారించుకోండి, తక్కువ దుస్తులు, తగినంత సరఫరా, సకాలంలో మరియు సౌకర్యవంతమైన డెలివరీని నిర్ధారించుకోండి.
సాంకేతిక ఫైల్
| జుండా సిరామిక్ బాల్ | ||
| అంశం | స్పెసిఫికేషన్ | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4.51% | 2.80% |
| Fe2O3 | 0.01% | 0.01% |
| గుండ్రనితనం | 95% | 95% |
| వేగవంతమైన దుస్తులు నష్టం | ≤0.9 g/kg.h | ≤0.7 g/kg.h |
| రంగు | తెలుపు | తెలుపు |
| కుదింపు బలం | ≥2000 Mpa | ≥2250 Mpa |
| కాఠిన్యం | 9 మొహ్స్ | 9 మొహ్స్ |
| నీటి సంగ్రహణ | ≤0.01% | ≤0.01% |
| సమానమైన దుస్తులు నష్టం | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| HS కోడ్ | 69091200 | |
| బల్క్ డెన్సిటీ | 3.68గ్రా/సెం³ | 3.7గ్రా/సెం³ |
| డైమెన్షన్ | ||
| మోల్డింగ్ రోలింగ్ | Φ 0.5mm Φ 1.0mm Φ 2.0mm Φ 3.0mm Φ 4.0mm Φ 5.0mm Φ 6.0mm Φ 8.0mm Φ 10mm Φ 13mm Φ 15mm Φ 20mm | |
| ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం | Φ 25 మిమీ Φ 30 మిమీ Φ 35 మిమీ Φ 40 మిమీ Φ 45 మిమీ Φ 50 మిమీ Φ 60 మిమీ Φ 70 మిమీ Φ 80 మిమీ Φ 90 మిమీ | |
