సిలికాన్ మెటల్ గ్రేడ్ 441 అంటే ఏమిటి?
సిలికాన్ మెటల్ గ్రేడ్ 441లో సిలికాన్ శాతం 99% ఉంటుంది. ఇనుము, అల్యూమినియం మరియు కాల్షియంల శాతాలు వరుసగా 4%, 4% మరియు 1%గా ఉంటాయి.
సిలికాన్ మెటల్ 441 స్పెసిఫికేషన్లు:
సిలికాన్ మెటల్ 441 సాధారణంగా వ్యాసం 10-50mm, 50-100mm, 10-100mm లేదా కస్టమర్ అభ్యర్థన మేరకు ఇతర పరిమాణాలలో ఉంటుంది. సిలికాన్ మెటల్ అనేది బూడిద రంగులో మరియు మెరిసే ఒక సెమీకండక్టర్ లోహం, దీనిని క్రిస్టలైన్ సిలికాన్ లేదా ఇండస్ట్రియల్ సిలికాన్ అని కూడా పిలుస్తారు. దీనిని ప్రధానంగా ఫెర్రస్-యేతర మిశ్రమ లోహాలకు సంకలితంగా ఉపయోగిస్తారు మరియు దీనిని ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్లో క్వార్ట్జ్ మరియు కోక్ నుండి కరిగించి తయారు చేస్తారు. మెటాలిక్ సిలికాన్ వర్గీకరణ సాధారణంగా దానిలోని ఇనుము, అల్యూమినియం మరియు కాల్షియం పరిమాణం ప్రకారం ఉంటుంది. సిలికాన్ మెటల్ను 553, 441, 411, 3303, 2202, మరియు 1101 వంటి వివిధ గ్రేడ్లుగా విభజించవచ్చు.
1.) అల్యూమినియం మిశ్రమం
సిలికాన్ మెటల్ 441, అల్యూమినియం యొక్క ఇప్పటికే ఉపయోగకరమైన లక్షణాలైన పోత పోయగల సామర్థ్యం, కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలకు సిలికాన్ లోహాన్ని జోడించడం వల్ల అవి బలంగా మరియు తేలికగా తయారవుతాయి.
కాబట్టి, వీటిని ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు. బరువైన కాస్ట్ ఐరన్ భాగాల స్థానంలో వీటిని వాడతారు. ఇంజిన్ బ్లాక్లు మరియు టైర్ రిమ్ల వంటి ఆటోమోటివ్ భాగాలు అత్యంత సాధారణమైన కాస్ట్ అల్యూమినియం సిలికాన్ భాగాలు.
2.) సౌర పరిశ్రమ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ.
సిలికాన్ లోహాన్ని సౌర మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో కూడా ఒక ముఖ్యమైన పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, దీనిని సోలార్ ప్యానెళ్లు, సెమీ-కండక్టర్లు మరియు సిలికాన్ చిప్ల తయారీలో ఉపయోగించవచ్చు.
3.) సిలికాన్ రబ్బరు, సిలికాన్ రెసిన్, సిలికాన్ నూనె మొదలైన వాటి ఉత్పత్తి.
సిలికాన్ మెటల్ 2202 అనేది ఒక ఉన్నత శ్రేణి సిలికాన్ లోహం. దీనిలో సిలికాన్ శాతం 99.5% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫెర్రో శాతం 0.2%, అల్యూమినియం శాతం 0.2%, మరియు కాల్షియం శాతం 0.02%గా ఉంటుంది.
సిలికాన్ మెటల్ 2202 స్పెసిఫికేషన్లు:
సిలికాన్ మెటల్ గ్రేడ్ 2202 పరిమాణం 10-100mm. ప్రామాణిక ప్యాకేజీ 1 టన్ను/బ్యాగ్.
వినియోగదారుడి అవసరాలకు అనుగుణంగా పరిమాణం మరియు ప్యాకేజీ పరిమాణాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.
సిలికాన్ మెటల్ 2202 పరిచయం:
సిలికాన్ లోహం అనేది బూడిద రంగులో, మెరిసే ఒక సెమీకండక్టర్ లోహం. దీనిని క్రిస్టలైన్ సిలికాన్ లేదా ఇండస్ట్రియల్ సిలికాన్ అని కూడా పిలుస్తారు. దీనిని ప్రధానంగా ఫెర్రస్-యేతర మిశ్రమ లోహాలకు సంకలితంగా ఉపయోగిస్తారు. దీనిని విద్యుత్ కొలిమిలో క్వార్ట్జ్ మరియు కోక్ నుండి కరిగించి తయారు చేస్తారు. లోహ సిలికాన్ వర్గీకరణను సాధారణంగా దానిలోని ఇనుము, అల్యూమినియం మరియు కాల్షియం పరిమాణం ఆధారంగా చేస్తారు. సిలికాన్ లోహాన్ని 553, 441, 3303, 2202, మరియు 1101 వంటి వివిధ గ్రేడ్లుగా విభజించవచ్చు.
1. అల్యూమినియం మిశ్రమలోహ సిలికాన్ లోహం 441, అల్యూమినియం యొక్క ఇప్పటికే ఉన్న ఉపయోగకరమైన లక్షణాలైన పోత పోయగల సామర్థ్యం, కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలకు సిలికాన్ లోహాన్ని జోడించడం వల్ల అవి బలంగా మరియు తేలికగా తయారవుతాయి.
కాబట్టి, వీటిని ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు. బరువైన కాస్ట్ ఐరన్ భాగాల స్థానంలో వీటిని వాడతారు. ఇంజిన్ బ్లాక్లు మరియు టైర్ రిమ్ల వంటి ఆటోమోటివ్ భాగాలు అత్యంత సాధారణమైన కాస్ట్ అల్యూమినియం సిలికాన్ భాగాలు.
2. సౌర పరిశ్రమ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ.
సిలికాన్ లోహాన్ని సౌర మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో కూడా ఒక ముఖ్యమైన పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, దీనిని సోలార్ ప్యానెళ్లు, సెమీ-కండక్టర్లు మరియు సిలికాన్ చిప్ల తయారీలో ఉపయోగించవచ్చు.
3. సిలికాన్ రబ్బరు, సిలికాన్ రెసిన్, సిలికాన్ నూనె మొదలైన వాటి ఉత్పత్తి.
4. అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్లు మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్లను తయారు చేయడం
5. ఏరోస్పేస్ వాహనాలు మరియు ఆటో విడిభాగాల ఉత్పత్తి/
6. రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలను తయారు చేయడం
సిలికాన్ మెటల్ 553 అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక గ్రేడ్. సిలికాన్ 553 లోహంలో, సిలికాన్ శాతం 98.5% వరకు ఉండాలి. ఇనుము, అల్యూమినియం మరియు కాల్షియంల శాతాలు వరుసగా 0.5%, 0.5% మరియు 0.3% ఉంటాయి. అల్యూమినియం ఇంగోట్ల ఉత్పత్తిలో ప్రధానంగా సిలికాన్ 553 మరియు సిలికాన్ 441లను ఉపయోగిస్తారు. అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలకు సిలికాన్ లోహాన్ని కలపడం వల్ల అవి బలంగా మరియు తేలికగా తయారవుతాయి.
సిలికాన్ మెటల్ 553 స్పెసిఫికేషన్:
సిలికాన్ మెటల్ 553 సాధారణంగా వ్యాసం 10-50mm, 50-100mm, 10-100mm లేదా కస్టమర్ అభ్యర్థన మేరకు ఇతర పరిమాణాలలో ఉంటుంది.
సిలికాన్ లోహం అనేది బూడిద రంగులో, మెరిసే ఒక సెమీకండక్టర్ లోహం. దీనిని క్రిస్టలైన్ సిలికాన్ లేదా ఇండస్ట్రియల్ సిలికాన్ అని కూడా పిలుస్తారు. దీనిని ప్రధానంగా ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్లో క్వార్ట్జ్ మరియు కోక్ నుండి కరిగించి తయారుచేసే నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమ లోహాలకు సంకలితంగా ఉపయోగిస్తారు.
సిలికాన్ లోహ వర్గీకరణ:
లోహ సిలికాన్ వర్గీకరణ సాధారణంగా ఇనుము, అల్యూమినియం మరియు కాల్షియం పరిమాణాన్ని బట్టి వర్గీకరించబడుతుంది, సిలికాన్ లోహాన్ని సిలికాన్ మెటల్ 553/441/3303/2202 మరియు 1101 వంటి వివిధ గ్రేడ్లుగా విభజించవచ్చు.
1. అల్యూమినియం మిశ్రమం
ఇది అల్యూమినియం యొక్క ఇప్పటికే ఉన్న ఉపయోగకరమైన లక్షణాలైన పోత పోయగల సామర్థ్యం, కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలకు సిలికాన్ లోహాన్ని జోడించడం వల్ల అవి బలంగా మరియు తేలికగా మారతాయి.
కాబట్టి, వీటిని ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు. బరువైన కాస్ట్ ఐరన్ భాగాల స్థానంలో వీటిని వాడతారు. ఇంజిన్ బ్లాక్లు మరియు టైర్ రిమ్ల వంటి ఆటోమోటివ్ భాగాలు అత్యంత సాధారణమైన కాస్ట్ అల్యూమినియం సిలికాన్ భాగాలు.
2. సౌర పరిశ్రమ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ.
సిలికాన్ లోహాన్ని సౌర మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో కూడా ఒక ముఖ్యమైన పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, దీనిని సోలార్ ప్యానెళ్లు, సెమీ-కండక్టర్లు మరియు సిలికాన్ చిప్ల తయారీలో ఉపయోగించవచ్చు.
3. సిలికాన్ రబ్బరు, సిలికాన్ రెసిన్, సిలికాన్ నూనె మొదలైన వాటి ఉత్పత్తి.
సిలికాన్ లోహం అనేది బూడిద రంగులో మరియు మెరిసే ఒక సెమీకండక్టర్ లోహం. దీనిని క్రిస్టలైన్ సిలికాన్ లేదా ఇండస్ట్రియల్ సిలికాన్ అని కూడా పిలుస్తారు. దీనిని ప్రధానంగా ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్లో క్వార్ట్జ్ మరియు కోక్ నుండి కరిగించి తయారుచేసే నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమ లోహాలకు సంకలితంగా ఉపయోగిస్తారు. లోహ సిలికాన్ వర్గీకరణ సాధారణంగా దానిలోని ఇనుము, అల్యూమినియం మరియు కాల్షియం పరిమాణం ప్రకారం ఉంటుంది. సిలికాన్ లోహాన్ని 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501, మరియు 1101 వంటి వివిధ గ్రేడ్లుగా విభజించవచ్చు. సాధారణంగా దీని వ్యాసం 10-50mm, 50-100mm, 10-100mm లేదా కస్టమర్ అభ్యర్థన మేరకు ఇతర పరిమాణాలలో ఉంటుంది.
1. సిలికాన్ రబ్బరు, సిలికాన్ రెసిన్, సిలికాన్ నూనె మొదలైన వాటి ఉత్పత్తి.
2. అధిక స్వచ్ఛత గల సెమీకండక్టర్లు మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్లను తయారు చేయడం
3. ఏరోస్పేస్ వాహనాలు మరియు ఆటో విడిభాగాల ఉత్పత్తి
4. వక్రీభవన పదార్థాలను తయారు చేయడం
5.మైంగ్ ఫైన్ సిరామిక్స్
| గ్రేడ్ | కూర్పు | |||
| Si | మలినాలు (%) | |||
| Fe | AI | Ca | ||
| ≤ | ||||
| 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 |
| 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 |
| 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 |
| 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 |
