స్టీల్ షాట్ మరియు గ్రిట్ వాడకంలో అనివార్యంగా నష్టాలు ఉంటాయి, మరియు ఉపయోగం యొక్క విధానం మరియు ఉపయోగం యొక్క విభిన్న వస్తువుల కారణంగా వేర్వేరు నష్టాలు ఉంటాయి. కాబట్టి విభిన్న కాఠిన్యం ఉన్న స్టీల్ షాట్ల సేవా జీవితం కూడా భిన్నంగా ఉంటుందని మీకు తెలుసా?
సాధారణంగా, స్టీల్ షాట్ యొక్క కాఠిన్యం దాని శుభ్రపరిచే వేగానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, అనగా, స్టీల్ షాట్ యొక్క కాఠిన్యం, దాని శుభ్రపరిచే వేగం వేగంగా ఉంటుంది, అంటే స్టీల్ షాట్ వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సేవా జీవితం తక్కువగా ఉంటుంది.
స్టీల్ షాట్‌లో మూడు వేర్వేరు కాఠిన్యం ఉంది: పి (45-51 హెచ్‌ఆర్‌సి), హెచ్ (60-68 హెచ్‌ఆర్‌సి), ఎల్ (50-55 హెచ్‌ఆర్‌సి). మేము పోలిక కోసం పి కాఠిన్యం మరియు హెచ్ కాఠిన్యాన్ని ఉదాహరణలుగా తీసుకుంటాము:
పి కాఠిన్యం సాధారణంగా HRC45 ~ 51, సాపేక్షంగా కఠినమైన లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడం, కాఠిన్యాన్ని HRC57 ~ 62 కు పెంచుతుంది. వాటికి మంచి మొండితనం, హెచ్ కాఠిన్యం కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితం మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి.
H కాఠిన్యం HRC60-68, ఈ రకమైన స్టీల్ షాట్ కాఠిన్యం ఎక్కువ, శీతలీకరణ చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది, విచ్ఛిన్నం చేయడం చాలా సులభం, చిన్న జీవితం, అప్లికేషన్ చాలా విస్తృతంగా లేదు. ప్రధానంగా అధిక షాట్ పీనింగ్ తీవ్రత అవసరమయ్యే ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
అందువల్ల, ఎక్కువ మంది వినియోగదారులు పి కాఠిన్యంతో ఉక్కు షాట్లను కొనుగోలు చేస్తారు.
పరీక్ష ప్రకారం, పి కాఠిన్యం ఉన్న స్టీల్ షాట్ యొక్క చక్రాల సంఖ్య హెచ్ కాఠిన్యం కంటే ఎక్కువగా ఉందని మేము కనుగొన్నాము, హెచ్ కాఠిన్యం 2300 సార్లు, మరియు పి కాఠిన్యం చక్రం 2600 సార్లు చేరుకోగలదు. మీరు ఎన్ని చక్రాలను పరీక్షించారు?
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -28-2024
