ఆటోమేటిక్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క గాలి పీడనం తక్కువగా మారే సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?

సంపీడన గాలి యొక్క తక్కువ పీడనం ఆటోమేటిక్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి మనం ఈ పరిస్థితిని ఎదుర్కొన్న తర్వాత, పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా ఉపయోగించుకునేలా సమస్యను సకాలంలో పరిష్కరించుకోవాలి.
కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఆటోమేటిక్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాల వేగాన్ని నియంత్రిస్తుంది మరియు దాని పీడనం తగ్గితే, రాపిడి స్ప్రేయింగ్ ప్రభావం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ పీడనం తగ్గుతుందని మనం కనుగొన్నప్పుడు, అది రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క సమస్య కాదా అని మనం పరిగణించాలి. కారణం యొక్క ఈ భాగాన్ని మనం మినహాయించినట్లయితే, మనం అవరోధాన్ని మరింత తనిఖీ చేసి విడుదల చేయవచ్చు.
మాన్యువల్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రంలో, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యొక్క బలం మరియు మొత్తం సంపీడన గాలి ఒత్తిడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆటోమేటిక్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రంలో, సంపీడన గాలి పీడనం యంత్రం యొక్క ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సామర్థ్యంపై అదే ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. గాలి వాల్వ్ యొక్క సరికాని సర్దుబాటు తక్కువ పీడన పరిస్థితికి దారితీస్తే, మీరు వాల్వ్‌ను పెంచడం ద్వారా సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు. పైప్‌లైన్ బ్లాక్ చేయబడినప్పుడు మరియు వాల్వ్‌లో సమస్యలు ఉన్నప్పుడు, ఈ దృగ్విషయం కూడా కారణమవుతుంది. బ్లాక్ చేయబడిన పైప్‌లైన్ ఎక్కడ ఉందో గుర్తించడానికి తనిఖీ చేయండి, బ్లాక్ చేయబడిన భాగాన్ని ఫ్లష్ చేయడానికి సంపీడన గాలి ఒత్తిడిని పెంచండి లేదా రీకాయిల్ కోసం పైప్‌లైన్‌ను విడదీయడానికి యంత్రాన్ని ఆపండి. లోపభూయిష్ట వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయండి, ఇది ప్రవాహ రేటును సరిగ్గా నియంత్రిస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
కంప్రెసర్ ద్వారా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. కంప్రెసర్ పెద్ద మొత్తంలో కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఉత్పత్తి చేయడంలో విఫలమైతే, పీడనం తగ్గుతుంది. కంప్రెసర్ అస్సలు పనిచేయకపోతే, అబ్రాసివ్ స్ప్రే గన్‌లోకి ప్రవేశించదు, ఇది పని ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరికరం యొక్క శక్తి కూర్పు రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ఒకటి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్, మరొకటి ఫ్యాన్, సమస్య ఎక్కడ ఉన్నా రాపిడి ఫీడింగ్ సజావుగా ఉండకపోవచ్చు, కాబట్టి ఉత్పత్తికి ముందు మంచి తనిఖీ చేయడం అవసరం, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్‌ను నిరోధించడానికి పరికరాలు రాపిడి కొరత, నాణ్యత తగ్గింపు. అడ్డంకులు లేని కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ పైప్‌లైన్ యొక్క ప్రతిష్టంభన అబ్రాసివ్ వల్ల కలుగుతుంది. సిస్టమ్ బ్యాక్‌బ్లోయింగ్ ఫిల్టర్ పరికరం ఉన్నప్పుడు రక్షణ పనికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు రాపిడి బ్యాక్‌బ్లోయింగ్ ద్వారా పైప్‌లైన్ అడ్డుకోవడాన్ని నివారించడానికి కంప్రెషన్ పైప్‌లైన్‌ను మూసివేయండి.
ఆటోమేటిక్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క గాలి పీడనాన్ని తగ్గించడానికి పైన పేర్కొన్న పరిష్కారం.పద్ధతి ప్రకారం ఆపరేషన్ చేయడం వలన పరికరాల ఆపరేషన్ సామర్థ్యం మరియు వినియోగాన్ని మెరుగ్గా నిర్ధారించవచ్చు, లోపాలు సంభవించడాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.