బ్లాస్టింగ్ బలంపై స్టీల్ షాట్ మరియు గ్రిట్ ఎంపిక యొక్క ప్రభావం

షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌లో, ఆక్సైడ్ పొర, కాస్టింగ్ ఇసుక, తుప్పు మొదలైన వాటిని తొలగించడానికి, బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో స్టీల్ షాట్ మరియు గ్రిట్ పదార్థం వర్క్‌పీస్‌ను నిరంతరం తాకుతాయి. దీనికి అద్భుతమైన ఇంపాక్ట్ టఫ్‌నెస్ కూడా ఉండాలి. అంటే, స్టీల్ షాట్ మరియు గ్రిట్ పదార్థానికి తాకిడి భారాలను తట్టుకునే బలమైన సామర్థ్యం ఉండాలి (నష్టం లేకుండా తాకిడి భారాన్ని తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని ఇంపాక్ట్ టఫ్‌నెస్ అంటారు). మరి షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలంపై స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్ యొక్క ప్రభావం ఏమిటి?

1. స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్ యొక్క కాఠిన్యం: భాగం యొక్క కాఠిన్యం కంటే వాటి కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వాటి కాఠిన్య విలువలో మార్పు షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలాన్ని ప్రభావితం చేయదు; భాగం కంటే మృదువుగా ఉన్నప్పుడు, షాట్ కాఠిన్యం తగ్గితే, షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలం కూడా తగ్గుతుంది.

2. షాట్ పేల్చే వేగం: షాట్ పేల్చే వేగం పెరిగినప్పుడు, బలం కూడా పెరుగుతుంది, కానీ వేగం మరీ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్టీల్ షాట్ మరియు గ్రిట్ వల్ల కలిగే నష్టం పెరుగుతుంది.

3. స్టీల్ షాట్ మరియు గ్రిట్ పరిమాణం: షాట్ మరియు గ్రిట్ ఎంత పెద్దవిగా ఉంటే, దెబ్బ యొక్క గతి శక్తి అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలం కూడా అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే వినియోగ రేటు తగ్గుతుంది. అందువల్ల, షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలాన్ని నిర్ధారించుకుంటూ, మనం చిన్న స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్‌ను మాత్రమే ఉపయోగించాలి. అదనంగా, షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరిమాణం భాగం యొక్క ఆకారంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. భాగంపై గాడి ఉన్నప్పుడు, స్టీల్ షాట్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్ యొక్క వ్యాసం గాడి యొక్క లోపలి వ్యాసార్థంలో సగం కంటే తక్కువగా ఉండాలి. షాట్ బ్లాస్టింగ్ కణ పరిమాణాన్ని తరచుగా 6 మరియు 50 మెష్ మధ్య ఎంపిక చేస్తారు.