జుండా ఇసుక పేలుడు ప్రయోజనాలు

పూతలు, పెయింట్, సంసంజనాలు, ధూళి, మిల్ స్కేల్, వెల్డింగ్ టార్నిష్, స్లాగ్ మరియు ఆక్సీకరణను ఒక భాగం యొక్క మొత్తం ఉపరితల ప్రాంతాలపై పూర్తి తొలగించడం వద్ద ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రాణించింది. రాపిడి డిస్క్, ఫ్లాప్ వీల్ లేదా వైర్ వీల్స్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఒక భాగంలో ఉన్న ప్రాంతాలు లేదా మచ్చలు చేరుకోవడం కష్టం. ఫలితంగా ప్రాంతాలు మురికిగా మరియు విడదీయబడవు.

పూతలు, సంసంజనాలు మరియు సీలాంట్ల అనువర్తనానికి ముందు శుభ్రపరచడం మరియు ఉపరితల తయారీ యొక్క క్లిష్టమైన దశలో ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అసాధారణమైనది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఒక భాగం యొక్క ఉపరితలంపై అండర్కట్లను సృష్టిస్తుంది, ఇది పూతలు మరియు సంసంజనాలను యాంత్రికంగా ఉపరితలంపైకి పట్టుకోవటానికి అనుమతించడం ద్వారా సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.

పేలుడు మీడియా యొక్క చక్కని పరిమాణాలను రంధ్రాలు, పగుళ్లు మరియు ఒక భాగం యొక్క క్లిష్టమైన వివరాలను శుభ్రంగా మరియు ప్రిపరేషన్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రౌండ్ లేదా పుటాకారంతో పాటు కుంభాకార వక్ర ఉపరితలాలను నిర్వహించగలదు, ఇది స్థిర రాపిడి లేదా పూత రాపిడిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ప్రత్యేక యంత్రాలు మరియు బ్యాకప్ ప్లేట్లకు తరచుగా అవసరం.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చాలా బహుముఖమైనది, ఎందుకంటే ఓడలు మరియు ప్రాసెస్ ట్యాంకులపై చాలా పెద్ద ఉపరితలాలను శుభ్రపరచడానికి మరియు సిద్ధం చేయడానికి పేలుడు యంత్రాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు వైద్య పరికరాలు వంటి చిన్న భాగాలకు ప్రాసెస్ చేయండి.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఒక లోహ భాగాన్ని ఉపరితల నష్టం లేదా దహనం చేయదు, ఇది గ్రౌండింగ్ చక్రాలు మరియు రాపిడి బెల్టులు లేదా డిస్క్‌లతో లొంగిపోయేటప్పుడు సమస్య కావచ్చు.

అనేక రకాల రాపిడి, షాట్ మరియు బ్లాస్ట్ మీడియా వేర్వేరు కాఠిన్యం విలువలు, ఆకారాలు మరియు మీడియా లేదా గ్రిట్ పరిమాణాలతో లభిస్తుంది, ఇది ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియను వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు అనువర్తనాల కోసం ఖచ్చితంగా ట్యూన్ చేయడానికి మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

రసాయన శుభ్రపరిచే పద్ధతుల్లో ఉపయోగించే ద్రావకాలు వంటి అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాలను ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఉపయోగించదు.

సరైన పేలుడు మాధ్యమంతో, ఉపరితల మార్పులు పదార్థ లక్షణాలు మరియు పార్ట్ పనితీరును కలిగిస్తాయి. సోడా లేదా సోడియం బైకార్బోనేట్ వంటి కొన్ని పేలుడు మీడియా తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి పేలుడు తర్వాత ఒక రక్షిత చలన చిత్రాన్ని ఉపరితలంపై వదిలివేయవచ్చు. పేలుడు యంత్రంతో స్టీల్ షాట్ పీనింగ్ అలసట బలం మరియు భాగాల దీర్ఘాయువును పెంచుతుంది.

ఉపయోగించిన రాపిడి లేదా పేలుడు మాధ్యమాన్ని బట్టి, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు విషపూరితం కానిది. ఉదాహరణకు, పొడి మంచు, నీటి మంచు, వాల్నట్ షెల్స్, మొక్కజొన్న కాబ్స్ మరియు సోడాతో పేలుతున్నప్పుడు హానికరమైన ఖర్చు చేసిన మీడియా విడుదల చేయబడదు.

సాధారణంగా, పేలుడు మాధ్యమాన్ని తిరిగి పొందవచ్చు, వేరు చేయవచ్చు మరియు చాలాసార్లు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు, ఆపై రీసైకిల్ చేయవచ్చు.

సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను పెంచడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ స్వయంచాలకంగా లేదా రోబోటికల్‌గా నిర్వహించవచ్చు. పార్ట్ క్లీనింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్స్, రోటరీ ఫైల్స్ మరియు రాపిడి ఫ్లాప్ చక్రాలతో పూర్తి చేయడం తో పోలిస్తే ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఆటోమేట్ చేయడం సులభం.

ఇతర పద్ధతులతో పోల్చినప్పుడు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది ఎందుకంటే:

పెద్ద ఉపరితలాలను వేగంగా పేల్చవచ్చు.

అబ్రాసివ్స్ డిస్క్‌లు, ఫ్లాప్ వీల్స్ మరియు వైర్ బ్రష్‌లు వంటి ప్రత్యామ్నాయ రాపిడి ముగింపు పద్ధతుల కంటే పేలుడు తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది.

ఈ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయవచ్చు.

పేలుడు పరికరాలు, పేలుడు మీడియా మరియు వినియోగ వస్తువులు చవకైనవి.

కొన్ని పేలుడు మీడియా రకాలను అనేకసార్లు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.