అధిక-ఖచ్చితత్వపు స్టీల్ బంతి యొక్క గోళాకారపు ఫినిష్ అనేది ఆ స్టీల్ బంతి యొక్క ఉపరితల సమతలాన్ని మరియు ప్రకాశాన్ని సూచిస్తుంది. ఫినిష్ అనేది వస్తువు యొక్క ఉపరితల ప్రకాశాన్ని కొలవడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక, ఇది ముఖ్యంగా ... వంటి అధిక-ఖచ్చితత్వపు భాగాలకు చాలా ముఖ్యం.
బేరింగ్ స్టీల్ బాల్ మరియు నాన్-స్టాండర్డ్ స్టీల్ బాల్ మధ్య పదార్థం, తయారీ ప్రక్రియ, వినియోగ పరిధి, నాణ్యతా అవసరాలు మొదలైన వాటిలో స్పష్టమైన తేడాలు ఉన్నాయి. ఈ రెండు రకాల స్టీల్ బాల్స్ మధ్య తేడాలు కింద వివరంగా వివరించబడ్డాయి. బేరింగ్ స్టీల్ బి...
పరిచయం: క్రోమ్ స్టీల్ బంతులు అధిక కాఠిన్యం, విరూపణ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. దీనిని ప్రధానంగా బేరింగ్ రింగులు మరియు రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు అంతర్గత దహన యంత్రాలు, ఎలక్ట్రిక్ లోకోమోటివ్లు మొదలైన వాటి కోసం ఉక్కును తయారు చేయడానికి.
రోడ్డు మార్కింగ్ మైక్రో గ్లాస్ బీడ్స్ / గ్లాస్ మైక్రో స్పియర్స్ గురించి సంక్షిప్త పరిచయం: రోడ్డు మార్కింగ్ మైక్రో గ్లాస్ బీడ్స్ / గ్లాస్ మైక్రో స్పియర్స్ అనేవి గాజుతో చేసిన చిన్న గోళాలు. వీటిని రోడ్డు మార్కింగ్ పెయింట్లో మరియు మన్నికైన రోడ్డు మార్కింగ్లలో, చీకటిలో లేదా తక్కువ కాంతిలో డ్రైవర్కు కాంతిని తిరిగి ప్రతిబింబించేలా ఉపయోగిస్తారు...
కాస్ట్ స్టీల్ బంతుల లక్షణాలు: (1) గరుకైన ఉపరితలం: పోత రంధ్రం ఉపయోగంలో చదునుగా మారడానికి, ఆకారం మారడానికి మరియు గుండ్రదనాన్ని కోల్పోవడానికి అవకాశం ఉంది, ఇది గ్రైండింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; (2) అంతర్గత వదులుతనం: కాస్టింగ్ అచ్చు పద్ధతి కారణంగా, బంతి యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం గరుకుగా ఉంటుంది, అధిక విచ్ఛిన్నతతో...
మొదట, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తేడా: (1) గ్రైండింగ్ స్టీల్ బాల్ (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాల్, బేరింగ్ స్టీల్ బాల్, హై కార్బన్ స్టీల్ బాల్, కార్బన్ స్టీల్ బాల్) ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: ముడి పదార్థం (వైర్ రాడ్, రౌండ్ స్టీల్) – వైర్ టు వైర్ డ్రాయింగ్ – కోల్డ్ హెడింగ్/ఫోర్జింగ్ – బాల్ (పాలిషింగ్) ...
పారిశ్రామిక యంత్రాల ఉత్పత్తిలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బంతి వినియోగం చాలా విస్తృతమైనది మరియు ఇది ప్రత్యామ్నాయం లేని పాత్రను పోషిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బంతి దాని స్వంత లక్షణాల ప్రకారం వివిధ నమూనాలు, శైలులలో ఉంటుంది, దాని ఉపయోగం కూడా విభిన్నంగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బంతి ముడి పదార్థం నుండి కూడా...
సాండ్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దాని ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. దీనివల్ల పరికరాల పనితీరులో వైఫల్యాలను తగ్గించడం, పరికరాల వినియోగ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం, మరియు ఎక్కువ మంది వినియోగదారులు దాని వాడకాన్ని సులభంగా అర్థం చేసుకోవడం సాధ్యమవుతుంది. అందుకోసం, అర్థం చేసుకోవడానికి తదుపరి వివరణాత్మక ప్రక్రియ పరిచయం చేయబడింది. ఇతర ప్రీట్రీట్మెంట్లతో పోలిక...
రాగి ధాతువును కరిగించి, వెలికితీసిన తర్వాత ఉత్పత్తి అయ్యే స్లాగ్ను ద్రవ స్లాగ్ అని కూడా అంటారు. దీనిని రాగి స్లాగ్ ఇసుక లేదా రాగి కొలిమి ఇసుక అని కూడా పిలుస్తారు. ఈ స్లాగ్ను వివిధ ఉపయోగాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా నలగగొట్టి, జల్లించడం ద్వారా శుద్ధి చేస్తారు, మరియు దాని నిర్దేశాలను మెష్ సంఖ్య ద్వారా సూచిస్తారు...
సాండ్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించేటప్పుడు, ఇసుక ఉపరితలం యొక్క సాంద్రత అస్థిరంగా ఉంటే, అది పరికరం యొక్క అంతర్గత వైఫల్యం వల్ల సంభవించే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి మనం సమస్యకు కారణాన్ని సకాలంలో కనుగొని, సమస్యను సహేతుకంగా పరిష్కరించి, పరికరం యొక్క వినియోగాన్ని నిర్ధారించుకోవాలి. (1) సాండ్బ్లాస్టింగ్...
చైనీస్ సాంప్రదాయ మిడ్ ఆటం ఫెస్టివల్ సెలవులు మరియు జాతీయ దినోత్సవ సెలవుల కారణంగా మేము సెప్టెంబర్ 28 నుండి అక్టోబర్ 6 వరకు, మొత్తం 8 రోజులు మూసివేయబడతాము. మేము అక్టోబర్ 7న తిరిగి కార్యాలయాన్ని తెరుస్తాము.
షాట్ బ్లాస్టింగ్ అనేది లోహ అలసట లేదా పగుళ్లను నివారించడానికి, అలాగే శుభ్రపరచడానికి మరియు ఉపరితలాన్ని గట్టిపరచడానికి ఉపయోగపడే ఒక ఉపరితల ఫినిషింగ్ పద్ధతి. ఈ పద్ధతిలో, లోహ బలాన్ని ప్రభావితం చేసే మలినాలను, తుప్పును, చెల్లాచెదురుగా ఉన్న చెత్త ముక్కలను లేదా అవశేషాలను తొలగించడం షాట్ యొక్క పాత్ర. ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు వేగవంతమైనది...