ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ ప్రొడక్షన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల కోసం సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ పరికరాల ఎంపిక మరియు అవసరాలు

一. పరికరాల ఎంపిక అవసరాలు

1. పేలుడు నిరోధక రూపకల్పన

పరికరాలు ATEX లేదా IECEx వంటి అంతర్జాతీయ విస్ఫోటన నిరోధక ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం అత్యవసరం. మోటార్లు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలతో సహా విద్యుత్ భాగాలు తప్పనిసరిగా విస్ఫోటన నిరోధక ధృవీకరణ పత్రాలను (ఉదా. Ex d, Ex e) కలిగి ఉండాలి. మండే వాయువులు మండకుండా నిరోధించడానికి, తద్వారా సంభావ్య వినాశకరమైన విస్ఫోటనాలను నివారించడానికి ఇది చాలా కీలకం.

2. తుప్పు నిరోధక పదార్థాలు

పరికరంలోని ప్రధాన భాగాన్ని ప్రాధాన్యంగా 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో నిర్మించాలి. సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ హోస్‌లు అరుగుదల నిరోధకత మరియు ఉప్పు-పొగ నిరోధకత రెండింటినీ ప్రదర్శించాలి. ఉదాహరణకు, పాలియురేథేన్ లైనింగ్ మరియు స్టీల్ వైర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ఉన్న హోస్‌లు అనువైన ఎంపికలు.

3. పర్యావరణ అనుకూలత

ఈ పరికరాలు అధిక తేమ, ఉప్పు తుంపరలు మరియు గణనీయమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో కూడిన కఠినమైన సముద్ర వాతావరణాన్ని తట్టుకోగలగాలి. దీనికి కనీసం IP65 రక్షణ స్థాయి ఉండాలి. అదనంగా, ప్లాట్‌ఫారమ్ డోలనాలు చెందినప్పుడు కూడా స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించేలా, ఇది గాలి మరియు అలల శక్తులను తట్టుకునేలా రూపొందించబడాలి.

4. ఆటోమేషన్ మరియు రిమోట్ కంట్రోల్

రోబోటిక్ సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ఆర్మ్స్ వంటి ఆటోమేటెడ్ సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ వ్యవస్థలు అత్యంత సిఫార్సు చేయబడినవి. ఈ వ్యవస్థలు మానవ ప్రమేయాన్ని తగ్గించి, కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి. అంతేకాకుండా, పీడనం మరియు అబ్రేసివ్ ప్రవాహ రేటు వంటి పారామితులను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి వీటిని సెన్సార్లతో అనుసంధానించాలి.

2. ప్రధాన పరికరాల ఎంపిక – సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ యంత్రాల రకాలు

1. పీడనంతో పనిచేసే సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ యంత్రాలు

0.7 – 1.4 MPa వరకు అధిక పీడనాలతో పనిచేసే, ప్రెషర్-ఫెడ్ సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ యంత్రాలు అత్యంత సమర్థవంతమైనవి మరియు ముఖ్యంగా భారీ-స్థాయి కార్యకలాపాలకు అనువైనవి. అయితే, అవి సరిగ్గా పనిచేయడానికి అధిక సామర్థ్యం గల ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం.

2. వాక్యూమ్ రికవరీ సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ మెషీన్లు

క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉండటం వల్ల, వాక్యూమ్ రికవరీ సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ యంత్రాలు రాపిడి వ్యర్థాలను మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడంలో సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి. అందువల్ల, ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై పరిమిత ప్రదేశాలలో కార్యకలాపాలు నిర్వహించడానికి ఇవి ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.

మూడు. రాపిడి ఎంపిక

1. లోహ రాపిడి పదార్థాలు

స్టీల్ గ్రిట్ (G25 – G40) మరియు స్టీల్ షాట్ వంటి లోహ రాపిడి పదార్థాలు పునర్వినియోగించదగినవి మరియు అధిక తీవ్రతతో కూడిన ఉపరితల శుద్ధి అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు బాగా సరిపోతాయి.

2. అలోహ రాపిడి పదార్థాలు

గార్నెట్ మరియు అల్యూమినియం ఆక్సైడ్‌తో సహా అలోహ రాపిడి పదార్థాల వల్ల నిప్పురవ్వలు పుట్టే ప్రమాదం లేదు. అయినప్పటికీ, ఈ పదార్థాలను ఉపయోగించేటప్పుడు రాపిడి పదార్థాల పునరుద్ధరణలోని సంక్లిష్టతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

నాలుగు. సహాయక పరికరాలు

1. ఎయిర్ కంప్రెసర్లు

కనీసం 6 m³/min గాలి సరఫరా సామర్థ్యం గల ఆయిల్-ఫ్రీ స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి. వాడుకలో ఉన్న స్ప్రే గన్‌ల సంఖ్యను బట్టి వాస్తవ సామర్థ్యం మారవచ్చు.

2. ధూళి తొలగింపు వ్యవస్థలు

బ్యాగ్-రకం అమరిక మరియు HEPA వడపోత వంటి పేలుడు-నిరోధక ధూళి సేకరణ పరికరాలు అత్యవసరం. సురక్షితమైన మరియు పరిశుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారించడానికి ఈ వ్యవస్థలు OSHA ధూళి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఐదు. భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ

1. భద్రతా చర్యలు

స్థిర విద్యుత్ సంబంధిత ప్రమాదాలను నివారించడానికి, పరికరాలను సరిగ్గా గ్రౌండింగ్ చేయాలి. సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ప్రాంతంలో గ్యాస్ డిటెక్టర్లను (LEL పర్యవేక్షణ కోసం) అమర్చాలి. అదనంగా, తమ భద్రతను కాపాడుకోవడానికి, పనిచేసే సిబ్బంది అందరూ గాలి సరఫరా చేసే శ్వాస ఉపకరణం (SCBA) మరియు జారకుండా, స్థిర విద్యుత్‌ను నిరోధించే దుస్తులను ధరించడం తప్పనిసరి.

2. పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలు

రాపిడి పదార్థాల పునరుద్ధరణ రేటు కనీసం 90% ఉండాలి. వ్యర్థ రాపిడి పదార్థాలను IMDG కోడ్‌కు అనుగుణంగా పారవేయాలి. మురుగునీటి విషయానికి వస్తే, సముద్ర పర్యావరణ వ్యవస్థపై ఎలాంటి ప్రతికూల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి, దానిని విడుదల చేసే ముందు అవక్షేపణ మరియు వడపోత ప్రక్రియలకు గురిచేయాలి.

ముగింపుగా, ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ పరికరాల విషయంలో, భద్రత మరియు పేలుడు నిరోధక లక్షణాలు అత్యంత ప్రాముఖ్యమైనవి. అదే సమయంలో, సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణను కూడా విస్మరించకూడదు. ఆపరేషన్ ప్రాంతం యొక్క పరిమాణం, కోటింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ పరిస్థితులతో సహా నిర్దిష్ట పని అవసరాల ఆధారంగా ప్రెషర్-ఫెడ్ లేదా రికవరీ సిస్టమ్‌లను ఎంచుకోవడం మంచిది. పరికరాల దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి, క్రమమైన నిర్వహణ మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణ కూడా చాలా కీలకమైనవి.

మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి మా కంపెనీతో సంప్రదించండి!