మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాల్ - నాణ్యత లక్షణాలు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అవసరాలు

పారిశ్రామిక యంత్రాల ఉత్పత్తిలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బంతిని ఉపయోగించడం చాలా విస్తృతమైనది మరియు పూడ్చలేని పాత్ర పోషిస్తుంది. మోడల్ స్టైల్ యొక్క దాని స్వంత లక్షణాల ప్రకారం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాల్ భిన్నంగా ఉంటుంది, ఉపయోగం భిన్నంగా ఉంటుంది. మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాల్ నుండి ముడి పదార్థ ప్రాసెసింగ్ నుండి కూడా. మరియు వివిధ పరిస్థితుల వల్ల ప్రభావితమవుతుంది, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బంతుల కాఠిన్యం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.

(1) పదార్థం:

① DDQ (డీప్ డ్రాయింగ్ క్వాలిటీ) పదార్థం: లోతైన డ్రాయింగ్ (గుద్దడం) కోసం ఉపయోగించే పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది, అనగా, మేము చెప్పే మృదువైన పదార్థం, ఈ పదార్థం యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు అధిక పొడిగింపు (≧ 53%), తక్కువ కాఠిన్యం (≦ 170%), 7.0 ~ 8.0 మధ్య అంతర్గత ధాన్యం గ్రేడ్, అద్భుతమైన లోతైన డ్రాయింగ్ పనితీరు. ప్రస్తుతం, థర్మోస్ బాటిల్స్ మరియు కుండలను ఉత్పత్తి చేసే అనేక సంస్థలు, వాటి ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ నిష్పత్తి (ఖాళీ పరిమాణం/ ఉత్పత్తి వ్యాసం) సాధారణంగా చాలా ఎక్కువ, మరియు వాటి ప్రాసెసింగ్ నిష్పత్తి వరుసగా 3.0, 1.96, 2.13 మరియు 1.98. SUS304 DDQ పదార్థాలు ప్రధానంగా ఈ ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి అధిక ప్రాసెసింగ్ నిష్పత్తి అవసరం, వాస్తవానికి, 2.0 కంటే ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ నిష్పత్తి కలిగిన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా అనేక సాగతీత తర్వాత పూర్తి చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. ముడి పదార్థాల పొడిగింపును చేరుకోలేకపోతే, డీప్-డ్రా చేసిన ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్‌లో పగుళ్లు మరియు లాగడం యొక్క దృగ్విషయం సులభం, ఇది పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క అర్హత రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తయారీదారుల ఖర్చును పెంచుతుంది;

బాల్ -2

② సాధారణ పదార్థాలు: ప్రధానంగా DDQ ప్రయోజనాలు కాకుండా ఇతర పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఈ పదార్థం సాపేక్షంగా తక్కువ పొడిగింపు (≧ 45%), సాపేక్షంగా అధిక కాఠిన్యం (≦ 180), అంతర్గత ధాన్యం పరిమాణ గ్రేడ్ 8.0 మరియు 9.0 మధ్య వర్గీకరించబడుతుంది, DDQ పదార్థాలతో పోలిస్తే, దాని లోతైన డ్రాయింగ్ పనితీరు సాపేక్షంగా సాపేక్షంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఒక రకమైన టేబుల్వేర్ చెంచా, చెంచా, ఫోర్క్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, స్టీల్ పైప్ వాడకం వంటివి. అయినప్పటికీ, DDQ పదార్థాలతో పోలిస్తే దీనికి ఒక ప్రయోజనం ఉంది, అనగా, BQ ఆస్తి చాలా మంచిది, ప్రధానంగా దాని కొంచెం ఎక్కువ కాఠిన్యం కారణంగా.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -10-2023
పేజీ-బ్యానర్