సాండ్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించేటప్పుడు, ఇసుక ఉపరితలం యొక్క సాంద్రత అస్థిరంగా ఉంటే, అది పరికరం యొక్క అంతర్గత వైఫల్యం వల్ల సంభవించే అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, సమస్యను సముచితంగా పరిష్కరించి, పరికరం యొక్క వినియోగాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి, మనం సమస్యకు కారణాన్ని సకాలంలో కనుగొనాలి.
(1) సాండ్బ్లాస్టింగ్ గన్ యొక్క వేగం స్థిరంగా ఉండదు. స్ప్రే గన్ వేగం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు స్ప్రే గన్ వేగం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రెండింటి నుండి వెలువడే ఇసుక యూనిట్ సమయానికి సమానంగా ఉంటుంది, కానీ ఇసుక పంపిణీ ప్రాంతం మొదటి దానిలో చిన్నదిగా మరియు రెండవ దానిలో పెద్దదిగా ఉంటుంది. ఒకే పరిమాణంలో ఉన్న ఇసుక వేర్వేరు ప్రాంతాల ఉపరితలంపై పంపిణీ చేయబడినందున, దట్టమైన మరియు అస్థిరమైన దృగ్విషయం కనిపించడం అనివార్యం.
(2) సాండ్బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ పనిచేసే ప్రక్రియలో గాలి పీడనం అస్థిరంగా ఉంటుంది. బహుళ స్ప్రే గన్ల కోసం ఎయిర్ కంప్రెసర్ను ఉపయోగించినప్పుడు, గాలి పీడనాన్ని స్థిరీకరించడం మరింత కష్టమవుతుంది. గాలి పీడనం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇసుక ఎక్కువగా లోపలికి పీల్చుకుని బయటకు వెలువడుతుంది, మరియు గాలి పీడనం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దీనికి విరుద్ధంగా, అంటే, లోపలికి పీల్చుకుని బయటకు వెలువడే ఇసుక పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది. ఇసుక పరిమాణం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇసుక ఉపరితలం తప్పనిసరిగా దట్టంగా కనిపిస్తుంది, అయితే ఇసుక పరిమాణం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇసుక ఉపరితలం తప్పనిసరిగా పలుచగా ఉంటుంది.
(3) వర్క్పీస్ ఉపరితలం నుండి నాజిల్ దూరం చాలా దగ్గరగా మరియు దూరంగా ఉండటం. స్ప్రే గన్ యొక్క నాజిల్ భాగాల ఉపరితలానికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, స్ప్రే పరిధి తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ అది మరింత కేంద్రీకృతమై మరియు దట్టంగా ఉంటుంది. స్ప్రే గన్ యొక్క నాజిల్ భాగాల ఉపరితలానికి దూరంగా ఉన్నప్పుడు, ఇసుక చాలా ఎక్కువగా స్ప్రే చేయబడినప్పటికీ, స్ప్రే చేయబడిన ప్రాంతం విస్తరిస్తుంది, మరియు అది పలుచగా కనిపిస్తుంది.
సాండ్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇసుక ఉపరితలంపై సాంద్రత అస్థిరంగా ఉండటానికి పైన చెప్పినదే కారణం. ఈ పరిచయం ప్రకారం, మనం సమస్యను మరింత స్పష్టంగా గుర్తించి, తద్వారా సమస్యను త్వరగా పరిష్కరించి, పరికరాల వినియోగ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-23-2023
