అల్యూమినా, సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు స్టీల్ గ్రిట్ వంటి అనేక ఇతర అబ్రాసివ్‌లతో పోలిస్తే గాజు పూసలు ఎక్కువ "ఉపరితల-స్నేహపూర్వకత"ను ప్రదర్శిస్తాయి. ఈ లక్షణం ప్రధానంగా దాని విభిన్న భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలకు ఆపాదించబడింది. గాజు పూసల యొక్క ఉపరితల-స్నేహపూర్వకత పని భాగానికి నష్టాన్ని తగ్గించేటప్పుడు ఉపరితలాలను సమర్థవంతంగా శుభ్రపరిచే లేదా పాలిష్ చేసే సామర్థ్యంలో వ్యక్తమవుతుంది.
ఈ దృగ్విషయానికి దోహదపడే అనేక కీలక అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1.ఆకారం మరియు నిర్మాణం: గోళాకారం vs. కోణీయ
- గోళాకార గాజు పూసలు: గాజు పూసలు గోళాకార ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాలపై ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, అవి పాయింట్ కాంటాక్ట్‌లను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ కాంటాక్ట్ మోడ్ సాపేక్షంగా తక్కువ ఒత్తిడి సాంద్రతకు దారితీస్తుంది. ఈ చర్య "ట్యాపింగ్" లేదా "రోలింగ్" ప్రభావానికి సమానంగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా వర్క్‌పీస్ పదార్థంలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోకుండా తుప్పు పొరలు మరియు పాత పెయింట్ ఫిల్మ్‌ల వంటి పెళుసైన ఉపరితల కలుషితాలను తొలగించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.
- కోణీయ అబ్రాసివ్‌లు: దీనికి విరుద్ధంగా, గోధుమ రంగు కొరండం, స్టీల్ గ్రిట్ మరియు రాగి స్లాగ్ వంటి అబ్రాసివ్‌లు సాధారణంగా పదునైన మరియు క్రమరహిత అంచులను కలిగి ఉంటాయి. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, అవి లైన్ లేదా పాయింట్ కాంటాక్ట్‌లను ఏర్పరుస్తాయి, గణనీయమైన స్థానిక ఒత్తిడిని సృష్టిస్తాయి. ఇది ఉపరితలాన్ని చెక్కే అనేక చిన్న ఉలిలకు సమానంగా ఉంటుంది.
గాజు పూసల గోళాకార ఆకారం పదునైన అంచుల వల్ల ఏర్పడే కోత మరియు గుంటలను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్ దుస్తులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం పెరుగుదలను తగ్గిస్తుంది.
2. పదార్థ కాఠిన్యం: మితమైనది మరియు ట్యూనబుల్
గాజు పూసల కాఠిన్యం సాధారణంగా మోహ్స్ స్కేల్‌లో 6 నుండి 7 వరకు ఉంటుంది. ఈ కాఠిన్యం స్థాయి తుప్పు (4 - 5 మోహ్స్ కాఠిన్యంతో) మరియు పాత పెయింట్ ఫిల్మ్‌ల వంటి సాధారణ ఉపరితల కలుషితాలను సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి సరిపోతుంది. అదే సమయంలో, ఇది అనేక లోహ పదార్థాల కాఠిన్యం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది లేదా పోల్చవచ్చు.
3. షాట్ పీనింగ్ బలపరిచే ప్రభావం
లోహ ఉపరితలాలపై గాజు పూసల గోళాకార ప్రభావం ఏకరీతి మరియు సూక్ష్మ సంపీడన ఒత్తిడి పొరను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ పొర అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
- మెరుగైన అలసట నిరోధకత: ఇది లోహ భాగాల అలసట బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, పగుళ్లు ఏర్పడకుండా మరియు వ్యాప్తి చెందకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది.
- తగ్గిన ఒత్తిడి తుప్పు ప్రమాదం: సంపీడన ఒత్తిడి పొర ఒత్తిడి తుప్పు సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.
- మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత: ఉపరితలంపై కొంచెం చల్లని పని గట్టిపడటాన్ని ప్రేరేపించడం ద్వారా, ఇది పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది.
4. ఉపరితల ముగింపు
వాటి గోళాకార ఆకారం మరియు ప్రభావ లక్షణాల కారణంగా, గాజు పూసలు ఏకరీతిగా, నునుపుగా మరియు పదునైన గీతలు లేని ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, దీనిని తరచుగా "శాటిన్ ఫినిష్" అని పిలుస్తారు. ఈ ముగింపు తదుపరి స్ప్రేయింగ్, పూత లేదా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియలకు అనువైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, బలమైన పూత సంశ్లేషణను నిర్ధారిస్తుంది.
దీనికి విరుద్ధంగా, కోణీయ అబ్రాసివ్‌లు శిఖరాలు మరియు లోయలతో కఠినమైన ఉపరితల స్థలాకృతిని సృష్టిస్తాయి. ఇది కొంతవరకు సంశ్లేషణను పెంచగలదు, ఇది ఎక్కువ పూత పదార్థాన్ని వినియోగిస్తుంది మరియు తక్కువ సౌందర్యపరంగా ఆహ్లాదకరమైన ఉపరితల రూపాన్ని కలిగిస్తుంది.
ఈ ప్రయోజనాల దృష్ట్యా, గాజు పూసలను తరచుగా ఉపరితల సమగ్రత అత్యంత ముఖ్యమైన అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు ఖచ్చితమైన భాగాలు, అచ్చులు, ఏరోస్పేస్ భాగాలు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్. ప్రభావవంతమైన ఉపరితల శుభ్రపరచడం మరియు ఉపరితల రక్షణ మధ్య సమతుల్యతను సాధించడానికి అవి సరైన ఎంపికను సూచిస్తాయి.
మరిన్ని వివరాలకు, దయచేసి మా కంపెనీతో చర్చించడానికి సంకోచించకండి!
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-18-2025
