రాపిడి
-
అధిక కాఠిన్యం వక్రీభవన బ్రౌన్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా
బ్రౌన్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా బాక్సైట్ ముడి పదార్థం, బొగ్గు, ఇనుము, ఆర్క్ స్మెల్టింగ్‌లో 2000 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, మిల్లు గ్రౌండింగ్ ప్లాస్టిక్, ఇనుముకు అయస్కాంత విభజన, స్క్రీన్ వివిధ కణ పరిమాణం, దట్టమైన ఆకృతి, అధిక కాఠిన్యం, కణం ఏర్పడింది. గ్లోబులర్, హై కన్సాలిడేషన్ సిరామిక్, రెసిన్ రాపిడి మరియు గ్రౌండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, పాలిషింగ్, సాండ్‌బ్లాస్టింగ్, కాస్టింగ్ మొదలైనవి అధునాతన రిఫ్రాక్టరీల తయారీకి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
-
అత్యంత కష్టతరమైన బ్లాస్టింగ్ మాధ్యమం సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రిట్
సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రిట్
దాని స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు, అధిక ఉష్ణ వాహకత, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా, సిలికాన్ కార్బైడ్ అబ్రాసివ్‌లుగా ఉపయోగించడంతో పాటు అనేక ఇతర ఉపయోగాలు కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్ ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ ద్వారా నీటి టర్బైన్ యొక్క ఇంపెల్లర్ లేదా సిలిండర్‌కు వర్తించబడుతుంది. లోపలి గోడ దాని దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని సేవ జీవితాన్ని 1 నుండి 2 సార్లు పొడిగించగలదు; దానితో తయారు చేయబడిన అధిక-స్థాయి వక్రీభవన పదార్థం వేడి షాక్ నిరోధకత, చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, అధిక బలం మరియు మంచి శక్తిని ఆదా చేసే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ-గ్రేడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (సుమారు 85% SiC కలిగి ఉంటుంది) ఒక అద్భుతమైన డీఆక్సిడైజర్.
-
అధిక దుస్తులు నిరోధకతతో అధిక నాణ్యత గల కాస్ట్ స్టీల్ షాట్
ఎలక్ట్రిక్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లో ఎంచుకున్న స్క్రాప్‌ను కరిగించడం ద్వారా జుండా స్టీల్ షాట్ తయారు చేయబడింది. కరిగిన లోహం యొక్క రసాయన కూర్పు విశ్లేషించబడుతుంది మరియు SAE స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను పొందేందుకు స్పెక్ట్రోమీటర్ ద్వారా ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. కరిగిన లోహం పరమాణువు మరియు గుండ్రని కణంగా రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు SAE స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం పరిమాణంతో పరీక్షించబడిన ఏకరీతి కాఠిన్యం మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణం యొక్క ఉత్పత్తిని పొందేందుకు వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో చల్లార్చబడుతుంది మరియు నిగ్రహించబడుతుంది.
-
1.9 మరియు 2.2 వక్రీభవన సూచికలతో గాజు పూసలు
జుండా గ్లాస్ పూస అనేది ఉపరితల ముగింపు కోసం ఒక రకమైన రాపిడి బ్లాస్టింగ్, ప్రత్యేకంగా వాటిని సున్నితంగా చేయడం ద్వారా వాటిని సిద్ధం చేయడానికి. పూసల బ్లాస్టింగ్ పెయింట్, తుప్పు మరియు ఇతర పూతలను తొలగించడానికి ఉన్నతమైన ఉపరితల శుభ్రతను అందిస్తుంది.
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గ్లాస్ పూసలు
రహదారి ఉపరితలాలను గుర్తించడానికి గాజు పూసలు
గ్లాస్ పూసలు గ్రైండింగ్
-
సుదీర్ఘ జీవితంతో రాతి కటింగ్ కోసం బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్
బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ క్రోమ్ అల్లాయ్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది కరిగిన తర్వాత వేగంగా అటామైజ్ చేయబడుతుంది. వేడి చికిత్స తర్వాత, ఇది వాంఛనీయ యాంత్రిక లక్షణాలు, మంచి స్థిరత్వం, అధిక అలసట నిరోధకత, సుదీర్ఘ పని-జీవితం, తక్కువ వినియోగం మరియు మొదలైన వాటితో ప్రదర్శించబడుతుంది. 30% ఆదా అవుతుంది. ప్రధానంగా గ్రానైట్ కటింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ పీనింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు.
బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ ఐరన్ కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, దీనిని బంతులు, రోలర్లు మరియు బేరింగ్ రింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. బేరింగ్ స్టీల్ అధిక మరియు ఏకరీతి కాఠిన్యం మరియు అధిక చక్రాల సమయాలు, అలాగే అధిక స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉంటుంది. రసాయన కూర్పు యొక్క ఏకరూపత, నాన్-మెటాలిక్ చేరికల యొక్క కంటెంట్ మరియు పంపిణీ మరియు బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క కార్బైడ్ల పంపిణీ చాలా కఠినంగా ఉంటాయి, ఇది అన్ని ఉక్కు ఉత్పత్తిలో అధిక అవసరాలలో ఒకటి.
-
అటామైజేషన్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షాట్
జుండా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షాట్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: అటామైజ్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షాట్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ కట్ షాట్. అటామైజ్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షాట్ జర్మన్ అటామైజేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు ప్రధానంగా అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ల ఉపరితలంపై ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రకాశవంతమైన మరియు గుండ్రని కణాలు, తక్కువ దుమ్ము, తక్కువ నష్టం రేటు మరియు విస్తృత స్ప్రే కవరేజ్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ కట్టింగ్ షాట్ డ్రాయింగ్, కటింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా శుద్ధి చేయబడుతుంది. స్వరూపం ప్రకాశవంతమైన, తుప్పు - ఉచిత, స్థూపాకార (కట్ షాట్). రాగి, అల్యూమినియం, జింక్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర వర్క్‌పీస్ ఉపరితల స్ప్రే ట్రీట్‌మెంట్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, మాట్ ఎఫెక్ట్‌తో ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్, మెటల్ కలర్, రస్ట్ రిమూవల్ పిక్లింగ్ లేకుండా మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం. తారాగణం స్టీల్ షాట్‌తో పోలిస్తే దుస్తులు నిరోధకత 3- 5 రెట్లు ఉంటుంది మరియు ఇది ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
-
అద్భుతమైన ఉపరితల చికిత్స వైట్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ గ్రిట్
జుండా వైట్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ గ్రిట్ బ్లాస్టింగ్ మీడియా యొక్క 99.5% అల్ట్రా ప్యూర్ గ్రేడ్. అందుబాటులో ఉన్న వివిధ రకాల గ్రిట్ పరిమాణాలతో పాటు ఈ మీడియా యొక్క స్వచ్ఛత సాంప్రదాయ మైక్రోడెర్మాబ్రేషన్ ప్రక్రియలకు అలాగే అధిక-నాణ్యత ఎక్స్‌ఫోలియేటింగ్ క్రీమ్‌లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
జుండా వైట్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ గ్రిట్ అనేది చాలా పదునైన, దీర్ఘకాలం ఉండే బ్లాస్టింగ్ రాపిడి, దీనిని చాలాసార్లు మళ్లీ పేల్చవచ్చు. దాని ఖర్చు, దీర్ఘాయువు మరియు కాఠిన్యం కారణంగా బ్లాస్ట్ ఫినిషింగ్ మరియు ఉపరితల తయారీలో ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే రాపిడిలో ఒకటి. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇతర బ్లాస్టింగ్ మెటీరియల్స్ కంటే గట్టిది, తెల్లని అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ గింజలు చొచ్చుకుపోతాయి మరియు కష్టతరమైన లోహాలు మరియు సింటెర్డ్ కార్బైడ్‌ను కూడా కత్తిరించాయి.
-
అధిక శక్తి అలసట నిరోధక కట్ వైర్ షాట్
జుండా స్టీల్ వైర్ కట్టింగ్ షాట్ జర్మన్ VDFI8001/1994 మరియు అమెరికన్ SAEJ441,AMS2431 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా డ్రాయింగ్, కటింగ్, బలోపేతం మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా శుద్ధి చేయబడింది. ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క కాఠిన్యం HV400-500, HV500-555, HV555-605, HV610-670 మరియు HV670-740. ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణం 0.2mm నుండి 2.0mm వరకు ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం రౌండ్ షాట్ కటింగ్, రౌండ్నెస్ G1, G2, G3. 3500 నుండి 9600 చక్రాల వరకు సేవా జీవితం.
జుండా స్టీల్ వైర్ కటింగ్ షాట్ పార్టికల్స్ యూనిఫాం, స్టీల్ షాట్ లోపల ఎటువంటి సచ్ఛిద్రత లేదు, సుదీర్ఘ జీవితం, షాట్ బ్లాస్టింగ్ సమయం మరియు ఇతర ప్రయోజనాలు, క్వెన్చింగ్ గేర్, స్క్రూలు, స్ప్రింగ్‌లు, చైన్‌లు, అన్ని రకాల స్టాంపింగ్ భాగాలు, ప్రామాణిక భాగాలు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఇతర అధిక కాఠిన్యం, చర్మాన్ని ఆక్సీకరణం చేయడానికి ఉపరితలాన్ని చేరుకోవచ్చు, ఉపరితల బలపరిచే చికిత్స, ముగింపు, పెయింట్, తుప్పు, దుమ్ము-రహిత షాట్ పీనింగ్, ఘనమైన వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం మీ సంతృప్తిని సాధించడానికి మెటల్ రంగును హైలైట్ చేస్తుంది.
-
SAE స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్‌తో స్టీల్ గ్రిట్
జుండా స్టీల్ గ్రిట్ అనేది స్టీల్ షాట్‌ను కోణీయ కణానికి చూర్ణం చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడింది, ఆ తర్వాత SAE స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం పరిమాణం ఆధారంగా వివిధ అప్లికేషన్‌ల కోసం వివిధ కాఠిన్యానికి టెంపర్ చేయబడుతుంది.
జుండా స్టీల్ గ్రిట్ అనేది మెటల్ వర్క్ పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం. స్టీల్ గ్రిట్ గట్టి నిర్మాణం మరియు ఏకరీతి కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్టీల్ గ్రిట్ స్టీల్ షాట్‌తో అన్ని మెటల్ వర్క్ పీస్‌ల ఉపరితలాన్ని ట్రీట్ చేయడం వల్ల మెటల్ వర్క్ పీస్‌ల ఉపరితల ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు పని ముక్కల అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
స్టీల్ గ్రిట్ స్టీల్ షాట్ ప్రాసెసింగ్ మెటల్ వర్క్ పీస్ ఉపరితలం, ఫాస్ట్ క్లీనింగ్ స్పీడ్ లక్షణాలతో, మంచి రీబౌండ్, ఇంటర్నల్ కార్నర్ మరియు వర్క్ పీస్ సంక్లిష్టమైన ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఏకరీతిలో త్వరిత ఫోమ్ క్లీనింగ్, ఉపరితల చికిత్స సమయాన్ని తగ్గించడం, మెరుగుపరచడం. పని సామర్థ్యం, మంచి ఉపరితల చికిత్స పదార్థం.
