మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

సిరామిక్ బాల్

చిన్న వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

జుండా సిరామిక్ బాల్ అల్యూమినా పౌడర్‌ను ముడి పదార్థంగా సూచిస్తుంది, పదార్థాలు, గ్రౌండింగ్, పౌడర్ (పల్పింగ్, బురద), ఏర్పడటం, ఎండబెట్టడం, కాల్పులు మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇతర ప్రక్రియలు, ప్రధానంగా గ్రౌండింగ్ మీడియం మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే బంతి రాయి. అల్యూమినా యొక్క కంటెంట్ 92%కంటే ఎక్కువ కాబట్టి, దీనిని హై అల్యూమినియం బాల్ అని కూడా అంటారు. ప్రదర్శన తెలుపు బంతి, 0.5-120 మిమీ వ్యాసం.

కంపెనీ ప్రొఫైల్

షాన్డాంగ్ ప్రావిన్స్, జినాన్ సిటీలో ఉన్న జినాన్ జుండా ఇండస్ట్రియల్ టెక్నాలజీ కో, లిమిటెడ్ మైనింగ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు ప్రభావ నిరోధకతను అందిస్తుంది, దుస్తులు-నిరోధక అల్యూమినా సిరామిక్స్ అభివృద్ధిపై దృష్టి పెడుతుంది. ఒక దశాబ్దానికి పైగా అనుభవం మరియు 200 మంది అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులతో, మేము ప్రతి నెలా 2000 టన్నులకు పైగా అల్యూమినా సిరామిక్స్ మరియు సంబంధిత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తాము.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

రోలింగ్ పద్ధతి మరియు మెషిన్ ప్రెస్సింగ్ పద్ధతి యొక్క పరిమాణం ప్రకారం, 0.5-25 మిమీ సాధారణంగా రోలింగ్ బాల్ పెద్ద బాల్ 25-90 మిమీ సాధారణంగా మెషీన్ ప్రెస్సింగ్ బాల్

మెషిన్ ప్రెస్ బాల్ ప్రాసెస్ బ్రీఫ్: స్ప్రే గ్రాన్యులేషన్‌ను కలిపిన తరువాత పౌడర్ మరియు వివిధ సంకలనాలు, ఆపై పౌడర్ మెటల్ అచ్చుకు బంతులుగా ముందుగా తయారుచేసిన మెటల్ అచ్చుకు జోడించబడింది, ఆపై బంతి బిల్లెట్ పొందటానికి చల్లని ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ చికిత్సను విడుదల చేసిన తర్వాత బిల్లెట్, అధిక సాంద్రత, సైనర్డ్ సిరామిక్ బంతి హై డెన్సిటీ వల్ల కలిగే బిల్లిట్‌ను సిద్ధం చేయడానికి ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం. ఇది సాధారణంగా 10 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పెద్ద పరిమాణం మరియు అధిక నాణ్యత గల గ్రౌండింగ్ బంతులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

రోలింగ్ బాల్ ప్రాసెస్ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం: పొడి మరియు నీరు, సంసంజనాలు, ప్లాస్టిసైజర్లు, కందెనలు మొదలైనవి, మట్టి మిక్సింగ్ మెషీన్‌కు జోడించబడతాయి, పాత ప్లాస్టిక్ మట్టి పదార్థం ద్వారా మట్టిని ఏర్పరుస్తాయి, స్ట్రిప్స్‌తో చేసిన మట్టి ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, మరియు మట్టి విభాగం యొక్క పొడవు మరియు వ్యాసం, ఆపై బంతి రోలింగ్ మెషీన్లో బిల్లెట్ తయారు చేస్తారు.

ఉత్పత్తి అనువర్తనం:

గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్ మొదలైనవి

రసాయన మొక్కలలో అన్ని రకాల సిరామిక్స్, ఎనామెల్, గాజు మరియు మందపాటి మరియు కఠినమైన పదార్థాల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు లోతైన ప్రాసెసింగ్‌లో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, బాల్ మిల్లు, ట్యాంక్ మిల్లు, వైబ్రేషన్ మిల్లు మరియు ఇతర చక్కటి మిల్లుల గ్రౌండింగ్ మాధ్యమం.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

 చిన్న, అధిక కాఠిన్యం, తుప్పు నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత, ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక ధరించండి.

(1) అధిక దుస్తులు నిరోధకత: అల్యూమినా గ్రౌండింగ్ పింగాణీ బంతి యొక్క దుస్తులు నిరోధకత సాధారణ పింగాణీ బంతి కంటే మంచిది. రాపిడి శరీరం యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా విస్తరించగలదు.

(2) అధిక స్వచ్ఛత: గ్రౌండింగ్ పింగాణీ బంతి నడుస్తున్నప్పుడు, అది కాలుష్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు, కాబట్టి ఇది అధిక స్వచ్ఛతను కాపాడుతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రభావం యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

.

.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

సంస్థ పర్వత అల్యూమినియం అల్యూమినాను ప్రాథమిక ముడి పదార్థంగా, అధిక స్వచ్ఛత, తక్కువ మలినాలు మరియు స్థిరమైన నాణ్యతతో ఎంచుకుంటుంది. కాన్బన్ ఉత్పత్తిని అమలు చేయండి, మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నియంత్రించవచ్చు మరియు గుర్తించవచ్చు. ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులు కఠినమైన తనిఖీ, ప్రక్రియ మరియు ఫలిత పరీక్ష కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి, తుది ఉత్పత్తి పనితీరు యొక్క స్థిరత్వాన్ని, అద్భుతమైన నాణ్యత. అల్యూమినా కంటెంట్‌ను నిర్ధారించుకోండి, తక్కువ దుస్తులు, తగినంత సరఫరా, సమయానుకూలంగా మరియు అనుకూలమైన డెలివరీని నిర్ధారించుకోండి.

సాంకేతిక ఫైల్

జుండా సిరామిక్ బాల్

అంశం

స్పెసిఫికేషన్

AI2O3

92%

95%

Sio2

4.51%

2.80%

Fe2O3

0.01%

0.01%

రౌండ్నెస్

95%

95%

వేగవంతమైన దుస్తులు నష్టం

≤0.9 g/kg.h

≤0.7 g/kg.h

రంగు

తెలుపు

తెలుపు

కుదింపు బలం

≥2000 MPa

≥2250 MPa

కాఠిన్యం

9 మోహ్స్

9 మోహ్స్

నీటి శోషణ

≤0.01%

≤0.01%

సమానమైన దుస్తులు నష్టం

≤0.001%

≤0.0008%

HS కోడ్

69091200

బల్క్ డెన్సిటీ

3.68g/cm³

3.7g/cm³

పరిమాణం

అచ్చు రోలింగ్

Φ 0.5mm φ 1.0mm φ 2.0mm φ 3.0mm φ 4.0mm φ 5.0mm

Φ 6.0mm φ 8.0mm φ 10mm φ 13mm φ 15mm φ 20mm

ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం

Φ 25mm φ 30mm φ 35mm φ 40mm φ 45mm φ 50mm φ 60mm φ 70mm φ 80mm φ 90mm

 

బాల్ మిల్ (2)
బాల్ మిల్ (1)
బాల్ మిల్ (4)
బాల్ మిల్ (5)
బాల్ మిల్ (6)
బాల్ మిల్ (8)
బాల్ మిల్ (9)
బాల్ మిల్ (1)

  • మునుపటి:
  • తర్వాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి
    పేజీ-బ్యానర్