ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సెంట్రిఫ్యూగల్ గ్రాన్యులేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి నేషనల్ స్టాండర్డ్ స్టీల్ షాట్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, ఎందుకంటే ముడి పదార్థం తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, కాబట్టి ఐసోథర్మల్ టెంపరింగ్ ప్రాసెస్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ ప్రక్రియను వదిలివేస్తుంది.
తక్కువ కార్బన్
ప్రయోజన ఖర్చు
Carbor అధిక కార్బన్ షాట్లకు వ్యతిరేకంగా 20% కంటే ఎక్కువ పనితీరు
Somes ముక్కలలోని ప్రభావాలలో శక్తిని ఎక్కువగా గ్రహించడం వల్ల యంత్రాలు మరియు పరికరాల తక్కువ దుస్తులు
Treatment ఉష్ణ చికిత్స, పగుళ్లు లేదా మైక్రో పగుళ్ల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే లోపాలు లేని కణాలు
పర్యావరణాన్ని మెరుగుపరచడం
Product దాని ఉత్పత్తి కోసం, తదుపరి ఉష్ణ చికిత్స అవసరం లేదు
• పౌడర్ తగ్గింపు
• బైనిక్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ దాని ఉపయోగకరమైన జీవితంలో వారు విచ్ఛిన్నం కాదని హామీ ఇస్తుంది
సాధారణ ప్రదర్శన
కార్బన్ స్టీల్ షాట్ యొక్క ఆకారం గోళాకార మాదిరిగానే ఉంటుంది. రంధ్రాలు, స్లాగ్ లేదా ధూళితో పొడుగుచేసిన, వైకల్య కణాల కనీస ఉనికి సాధ్యమే.
• ఇది షాట్ యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేయదు, యంత్రంలో దాని పనితీరును కొలవడం ద్వారా దీనిని నిర్ధారించవచ్చు.
కాఠిన్యం
Bain బైనిక్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ అధిక స్థాయి కాఠిన్యాన్ని హామీ ఇస్తుంది. 90% కణాలు 40 - 50 రాక్వెల్ సి మధ్య ఉన్నాయి.
Mand మాంగనీస్తో సమతుల్యతలో ఉన్న తక్కువ కార్బన్ కణాల యొక్క సుదీర్ఘ ఉపయోగకరమైన జీవితానికి హామీ ఇస్తుంది, తద్వారా ముక్కల పరిశుభ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఎందుకంటే యాంత్రిక పనితో అవి వాటి కాఠిన్యాన్ని పెంచుతాయి.
The షాట్ పేలుడు యొక్క శక్తి ప్రధానంగా భాగాల ద్వారా గ్రహించబడుతుంది, తద్వారా యంత్రం యొక్క దుస్తులు తగ్గుతాయి.
కార్బన్ గ్రాన్యులేషన్, అధిక పనితీరు
కార్బన్ స్టీల్ షాట్ యొక్క ఉపయోగం 2500 నుండి 3000 ఆర్పిఎమ్ టర్బైన్లు మరియు 80 మీ / ఎస్ వేగం కలిగి ఉన్న యంత్రాలకు స్కోప్ కలిగి ఉంది.
36 3600 RPM టర్బైన్లు మరియు 110 m / s వేగాన్ని ఉపయోగించే కొత్త పరికరాల కోసం, ఇవి ఉత్పాదకతను పెంచడానికి అవసరాలు.
1. అల్యూమినియం జింక్ డై కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు మరియు అల్యూమినియం ఇసుక కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల శుభ్రపరచడం. కృత్రిమ పాలరాయి ఉపరితల స్ప్రే మరియు పాలిషింగ్. అధిక మిశ్రమం స్టీల్ కాస్టింగ్ ఉపరితల ఆక్సైడ్ స్కేల్, అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఇంజిన్ బ్లాక్ మరియు ఇతర పెద్ద డై కాస్టింగ్ భాగాలు, పాలరాయి ఉపరితల ప్రభావ చికిత్స మరియు యాంటిస్కిడ్ చికిత్స యొక్క శుభ్రపరచడం మరియు ముగింపు
2.
3. కోల్డ్
4. అల్ప పీడనం డై కాస్టింగ్ వీల్ ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితలం పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు శుభ్రం చేసి పూర్తి చేయాలి. రాగి అల్యూమినియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు, ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పార్ట్స్ మొదలైన వాటి ఉపరితల ముగింపు మరియు శుభ్రపరచడం మొదలైనవి.
ప్రాజెక్ట్ | రకం a | రకం b | |
రసాయనిక కూర్పు | C | 0.15- 0.18% | 0.2-0.23 |
Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
S | <0.02 | <0.02 | |
P | <0.02 | <0.02 | |
కాఠిన్యం | స్టీల్ షాట్ | HRC40-50 | HRC40-50 |
సాంద్రత | స్టీల్ షాట్ | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
మైక్రోస్ట్రక్చర్ | టెంపర్డ్ మార్టెన్సైట్ బైనైట్ కాంపోజిట్ ఆర్గనైజేషన్ | ||
స్వరూపం | గోళాకార | ||
రకం | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
ప్యాకింగ్ | ప్రతి టన్ను ప్రత్యేక ప్యాలెట్లో మరియు ప్రతి టన్ను 25 కిలోల ప్యాక్లలో విభజించబడింది. | ||
మన్నిక | 3200-3600 సార్లు | ||
సాంద్రత | 7.4g/cm3 | ||
.మెమీటర్ | 0.2 మిమీ, 0.3 మిమీ, 0.5 మిమీ, 0.6 మిమీ, 0.8 మిమీ, 1.0 మిమీ, 1.2 మిమీ, 1.4 మిమీ, 1.7 మిమీ, 2.0 మిమీ, 2.5 మిమీ | ||
అనువర్తనాలు | 1.బ్లాస్ట్ క్లీనింగ్: కాస్టింగ్, డై-కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్ యొక్క పేలుడు శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు; కాస్టింగ్, స్టీల్ ప్లేట్, హెచ్ టైప్ స్టీల్, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ యొక్క ఇసుక తొలగింపు. 2..rust తొలగింపు: కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, స్టీల్ ప్లేట్, హెచ్ టైప్ స్టీల్, స్టీల్ స్ట్రక్చర్ యొక్క రస్ట్ తొలగింపు. |