ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క లక్షణాలు

ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ వేర్వేరు పని వాయువులతో ఆక్సిజన్ కటింగ్ ద్వారా కత్తిరించడం కష్టతరమైన అన్ని రకాల లోహాలను కత్తిరించగలదు, ముఖ్యంగా ఫెర్రస్ కాని లోహాలకు (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, టైటానియం, నికెల్) కట్టింగ్ ప్రభావం మంచిది;

దాని ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, కట్టింగ్ మందం పెద్ద లోహాలకు కాదు, ప్లాస్మా కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ షీట్లను కత్తిరించేటప్పుడు, వేగం ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ పద్ధతి కంటే 5-6 రెట్లు చేరుకోవచ్చు, కట్టింగ్ ఉపరితలం మృదువైనది, ఉష్ణ వైకల్యం చిన్నది, మరియు దాదాపు వేడి-ప్రభావిత జోన్ లేదు.

ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషీన్ ఇప్పటి వరకు అభివృద్ధి చేయబడింది, మరియు ఉపయోగించగల పని వాయువు (వర్కింగ్ గ్యాస్ ప్లాస్మా ఆర్క్ మరియు హీట్ క్యారియర్ యొక్క వాహక మాధ్యమం, మరియు కోతలో కరిగిన లోహాన్ని అదే సమయంలో మినహాయించాలి) కట్టింగ్ లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్లాస్మా ఆర్క్ యొక్క నాణ్యత మరియు వేగం. గుర్తించదగిన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్మా ఆర్క్ వర్కింగ్ వాయువులు ఆర్గాన్, హైడ్రోజన్, నత్రజని, ఆక్సిజన్, గాలి, నీటి ఆవిరి మరియు కొన్ని మిశ్రమ వాయువులు.

ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషీన్లు ఆటోమొబైల్స్, లోకోమోటివ్స్, ప్రెజర్ నాళాలు, రసాయన యంత్రాలు, అణు పరిశ్రమ, సాధారణ యంత్రాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు ఉక్కు నిర్మాణాలు వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

ప్లాస్మా పరికరాల పని ప్రక్రియ యొక్క సారాంశం: తుపాకీ లోపల నాజిల్ (యానోడ్) మరియు ఎలక్ట్రోడ్ (కాథోడ్) మధ్య ఒక ఆర్క్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, తద్వారా మధ్యలో తేమ అయోనైజ్ అవుతుంది, తద్వారా ప్లాస్మా స్థితిని సాధించడానికి. ఈ సమయంలో, అయోనైజ్డ్ ఆవిరిని ప్లాస్మా జెట్ రూపంలో నాజిల్ నుండి బయటకు ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరియు దాని ఉష్ణోగ్రత సుమారు 8 000 °. ఈ విధంగా, దహనం చేయలేని పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు, వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, వెల్డింగ్ చేయవచ్చు మరియు ఇతర రకాల ఉష్ణ చికిత్స ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.