ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క లక్షణాలు

ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ వివిధ పని వాయువులతో ఆక్సిజన్ కటింగ్ ద్వారా కత్తిరించడం కష్టతరమైన అన్ని రకాల లోహాలను కత్తిరించగలదు, ముఖ్యంగా ఫెర్రస్ కాని లోహాలకు (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, టైటానియం, నికెల్) కటింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది;

దీని ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, కట్టింగ్ మందం పెద్ద లోహాలకు కాదు, ప్లాస్మా కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ షీట్లను కత్తిరించేటప్పుడు, వేగం ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ పద్ధతి కంటే 5-6 రెట్లు చేరుకుంటుంది, కట్టింగ్ ఉపరితలం మృదువైనది, ఉష్ణ వైకల్యం చిన్నది మరియు దాదాపు వేడి-ప్రభావిత జోన్ ఉండదు.

ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ ఇప్పటి వరకు అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు ఉపయోగించగల పని వాయువు (పని వాయువు ప్లాస్మా ఆర్క్ మరియు హీట్ క్యారియర్ యొక్క వాహక మాధ్యమం, మరియు కోతలో కరిగిన లోహాన్ని అదే సమయంలో మినహాయించాలి) ప్లాస్మా ఆర్క్ యొక్క కట్టింగ్ లక్షణాలు, కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు వేగంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. గుర్తించదగిన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్మా ఆర్క్ పని వాయువులు ఆర్గాన్, హైడ్రోజన్, నైట్రోజన్, ఆక్సిజన్, గాలి, నీటి ఆవిరి మరియు కొన్ని మిశ్రమ వాయువులు.

ప్లాస్మా కట్టింగ్ యంత్రాలను ఆటోమొబైల్స్, లోకోమోటివ్‌లు, ప్రెజర్ నాళాలు, రసాయన యంత్రాలు, అణు పరిశ్రమ, సాధారణ యంత్రాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు ఉక్కు నిర్మాణాలు వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

ప్లాస్మా పరికరాల పని ప్రక్రియ యొక్క సారాంశం: తుపాకీ లోపల నాజిల్ (యానోడ్) మరియు ఎలక్ట్రోడ్ (కాథోడ్) మధ్య ఒక ఆర్క్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, తద్వారా మధ్యలో తేమ అయనీకరణం చెందుతుంది, తద్వారా ప్లాస్మా స్థితిని సాధించవచ్చు. ఈ సమయంలో, అయనీకరణం చెందిన ఆవిరి నాజిల్ నుండి ప్లాస్మా జెట్ రూపంలో లోపల ఉత్పత్తి అయ్యే ఒత్తిడి ద్వారా బయటకు పంపబడుతుంది మరియు దాని ఉష్ణోగ్రత సుమారు 8 000°C ఉంటుంది. ఈ విధంగా, మండించలేని పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు, వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, వెల్డింగ్ చేయవచ్చు మరియు ఇతర రకాల వేడి చికిత్సను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.