మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

రాగి స్లాగ్ బ్లాస్టింగ్ రాపిడి

రాగి ఖనిజాన్ని, రాగి స్లాగ్ ఇసుక లేదా రాగి కొలిమి ఇసుక అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రాగి ఖనిజాన్ని కరిగించి తీసిన తర్వాత ఉత్పత్తి అయ్యే స్లాగ్, దీనిని కరిగిన స్లాగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. వివిధ ఉపయోగాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా స్లాగ్‌ను క్రషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు మరియు స్పెసిఫికేషన్లు మెష్ సంఖ్య లేదా కణాల పరిమాణం ద్వారా వ్యక్తీకరించబడతాయి. రాగి ఖనిజం అధిక కాఠిన్యం, వజ్రంతో కూడిన ఆకారం, క్లోరైడ్ అయాన్ల తక్కువ కంటెంట్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయంలో తక్కువ ధూళి, పర్యావరణ కాలుష్యం లేదు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కార్మికుల పని పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది, తుప్పు తొలగింపు ప్రభావం ఇతర తుప్పు తొలగింపు ఇసుక కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దీనిని తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు, ఆర్థిక ప్రయోజనాలు కూడా చాలా గణనీయమైనవి, 10 సంవత్సరాలు, మరమ్మతు కర్మాగారం, షిప్‌యార్డ్ మరియు పెద్ద ఉక్కు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు రాగి ఖనిజాన్ని తుప్పు తొలగింపుగా ఉపయోగిస్తున్నాయి. త్వరిత మరియు ప్రభావవంతమైన స్ప్రే పెయింటింగ్ అవసరమైనప్పుడు, రాగి స్లాగ్ ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక. గ్రేడ్‌ను బట్టి, ఇది భారీ నుండి మితమైన ఎచింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఉపరితలంపై ప్రైమర్ మరియు పెయింట్ పూతను వదిలివేస్తుంది. రాగి స్లాగ్ అనేది క్వార్ట్జ్ ఇసుకకు వినియోగించదగిన సిలికా రహిత ప్రత్యామ్నాయం.

రాగి స్లాగ్ బ్లాస్టింగ్ అబ్రాసివ్‌లు, తుప్పు లేదా పెయింట్ తొలగింపు కోసం రాగి స్లాగ్‌ను కొనుగోలు చేయండి రాగి ధాతువు ఇసుక అధిక కాఠిన్యం, నీటి చెస్ట్‌నట్ ఆకారం మరియు మంచి స్ప్రేయింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో పోలిస్తే, ఇది మెరుగైన తుప్పు తొలగింపు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

1. క్వార్ట్జ్ ఇసుక కంటే వేగంగా, బహుళ-రాంబిక్ ఆకారం, ఎందుకంటే క్వార్ట్జ్ ఇసుకను స్ప్రే చేసి ఇనుమును ఎదుర్కొన్నప్పుడు అది పొడిగా మరియు గోళాకారంగా మారుతుంది, అయితే రాగి ధాతువు ఇసుక ఇనుమును ఎదుర్కొన్నప్పుడు 2-3 రాగి ధాతువు ఇసుకగా విడిపోతుంది, ఇది పదునైనది. బ్లేడ్ తుప్పును తొలగించడంలో చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది మరియు రీసైకిల్ చేయవచ్చు 2. క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఇనుమును ఎదుర్కొన్నప్పుడు దుమ్ము ఏర్పడటం వల్ల పర్యావరణ కాలుష్యం ఏర్పడుతుంది. రాగి ధాతువు పైన పేర్కొన్న పరిస్థితి లేదు. పెద్ద తుప్పు నిరోధక కంపెనీలు మరియు పెద్ద షిప్‌యార్డ్‌లు చాలా సంవత్సరాలుగా రాగి ధాతువుకు మారడానికి ఇదే కారణం.


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-31-2023
పేజీ-బ్యానర్