ఇసుక పేలుడును కొన్ని ప్రదేశాలలో ఇసుక బ్లోయింగ్ అని కూడా అంటారు. దీని పాత్ర రస్ట్ తొలగించడమే కాదు, నూనెను తొలగించడం కూడా. ఇసుక పేలుడును అనేక విధాలుగా ఉపయోగించవచ్చు, ఒక భాగం యొక్క ఉపరితలం నుండి తుప్పును తొలగించడం, ఒక చిన్న భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని సవరించడం లేదా ఉమ్మడి ఉపరితలం యొక్క ఘర్షణను పెంచడానికి ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ఉమ్మడి ఉపరితలం పేలుడు వంటివి. సంక్షిప్తంగా, ఇప్పుడు పరిశ్రమలో ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చాలా అవసరం, పారిశ్రామిక ఇసుక బ్లాస్టింగ్లో ఉపయోగించే రాపిడి ఎక్కువగా బ్రౌన్ అల్యూమినా రాపిడి. దీనికి కారణం బ్రౌన్ కొరండమ్ బలమైన పనితీరు, మంచి అనుకూలత, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క వివిధ రకాల మోడళ్లకు అనువైనది. అయినప్పటికీ, బ్రౌన్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా అనివార్యంగా ఇసుక పేలుడు ప్రక్రియలో కొన్ని సమస్యలు ఉంటాయి.
1. ఇసుక పేలుడు యంత్రం యొక్క నాజిల్ ఇసుకను ఉత్పత్తి చేయదు: ప్రధాన కారణం నాజిల్లో విదేశీ శరీరాలు ఉన్నాయి, ఇది నాజిల్ యొక్క అడ్డుపడటానికి దారితీస్తుంది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కోసం బ్రౌన్ కొరండమ్ రాపిడిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయడం అవసరం, ఎందుకంటే చిన్న పరిమాణంలో ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కారణంగా, దుమ్ము మరియు విరిగిన చిన్న కణాలు కొన్ని అంతరాలలో నిరోధించబడతాయి, ఇది ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క వాడకాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
2. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రభావ శక్తి సరిపోదు: ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యొక్క ప్రభావ శక్తి సరిపోకపోతే, బ్రౌన్ కొరండమ్ ఎల్లప్పుడూ గ్రౌండింగ్ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు తుప్పు మచ్చలను బాగా తొలగించదు. ఈ దృగ్విషయానికి ప్రధాన కారణం ఇసుక పేలుడు యంత్రం యొక్క ఒత్తిడి సరిపోదు, ఇది ఇసుక గుద్దడం తగ్గించడానికి దారితీస్తుంది.
అదనంగా, నాజిల్ యొక్క పరిమాణం ఒత్తిడిపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అనగా, చిన్న నాజిల్, ఎక్కువ ఒత్తిడి, కానీ నాజిల్ చాలా చిన్నదిగా ఉండకూడదు, ఎందుకంటే చాలా చిన్నది ఇసుక పేలుడు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వాస్తవానికి, మంచి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి, ఆపరేటర్ సాండ్బ్లాస్టింగ్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియను నేర్చుకోవడం మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పారామితులపై తగిన అవగాహన కలిగి ఉండటం అవసరం. సంక్షిప్తంగా, ఇసుక పేలుడు ప్రభావం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరోవైపు ఆపరేటర్ యొక్క సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -30-2022