జుండా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్ర నిర్వహణ చక్రం మరియు శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయాలు

ఉపయోగంలో ఉన్న ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగ్గా నిర్ధారించడానికి, మేము దానిపై నిర్వహణ పనిని నిర్వహించాలి. నిర్వహణ పనిని ఆవర్తన ఆపరేషన్‌గా విభజించారు. ఈ విషయంలో, ఆపరేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం యొక్క సౌలభ్యం కోసం ఆపరేషన్ చక్రం మరియు జాగ్రత్తలు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.
ఒక వారం నిర్వహణ
1. గాలి మూలాన్ని కత్తిరించండి, తనిఖీ కోసం యంత్రాన్ని ఆపివేయండి, నాజిల్‌ను అన్‌లోడ్ చేయండి. నాజిల్ యొక్క వ్యాసం 1.6 మిమీ విస్తరించినట్లయితే లేదా నాజిల్ యొక్క లైనర్ పగుళ్లు ఏర్పడితే, దానిని భర్తీ చేయాలి. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాలను వాటర్ ఫిల్టర్‌తో ఇన్‌స్టాల్ చేసి ఉంటే, ఫిల్టర్ యొక్క ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను తనిఖీ చేసి, నీటి నిల్వ కప్పును శుభ్రం చేయండి.
2. ఎప్పుడు స్టార్ట్ చేస్తారో తనిఖీ చేయండి. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాలు ఆపివేయబడినప్పుడు దాన్ని ఎగ్జాస్ట్ చేయడానికి అవసరమైన సమయాన్ని తనిఖీ చేయండి. ఎగ్జాస్ట్ సమయం గణనీయంగా ఎక్కువైతే, ఫిల్టర్ లేదా మఫ్లర్‌లో చాలా రాపిడి మరియు దుమ్ము పేరుకుపోయి ఉంటే, శుభ్రం చేయండి.
రెండు నెలల నిర్వహణ
గాలి మూలాన్ని కత్తిరించి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రాన్ని ఆపివేయండి. మూసివేసే వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేయండి. మూసివేసే వాల్వ్ పగుళ్లు లేదా గాడితో ఉంటే, దానిని భర్తీ చేయండి. మూసివేసిన వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ రింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి. సీలింగ్ రింగ్ అరిగిపోయినా, పాతబడినా లేదా పగుళ్లు వచ్చినా, దానిని భర్తీ చేయాలి. ఫిల్టర్ లేదా సైలెన్సర్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు అది అరిగిపోయినా లేదా బ్లాక్ చేయబడినా దాన్ని శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
మూడు, సాధారణ నిర్వహణ
న్యూమాటిక్ రిమోట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ అనేది ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాల భద్రతా పరికరం. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాల భద్రత మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం, ఇన్‌టేక్ వాల్వ్‌లు, ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌లు మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఫిల్టర్‌లలోని భాగాలను O-రింగ్ సీల్స్, పిస్టన్‌లు, స్ప్రింగ్‌లు, రబ్బరు పట్టీలు మరియు కాస్టింగ్‌ల దుస్తులు మరియు లూబ్రికేషన్ కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.
కంట్రోలర్‌లోని హ్యాండిల్ రిమోట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌కు ట్రిగ్గర్. కంట్రోలర్ చర్య వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి కంట్రోలర్‌లోని హ్యాండిల్, స్ప్రింగ్ మరియు సేఫ్టీ లివర్ చుట్టూ ఉన్న అబ్రాసివ్‌లు మరియు మలినాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
నాలుగు, లూబ్రికేషన్
వారానికి ఒకసారి, ఇన్‌టేక్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌లలోని పిస్టన్ మరియు O-రింగ్ సీల్స్‌లోకి 1-2 చుక్కల లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయండి.
ఐదు, నిర్వహణ జాగ్రత్తలు
ప్రమాదాలను నివారించడానికి పైపు లోపలి గోడపై ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాల నిర్వహణకు ముందు ఈ క్రింది సన్నాహాలు చేయాలి.
1. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాల సంపీడన గాలిని బయటకు పంపండి.
2. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ పైప్‌లైన్‌లోని ఎయిర్ వాల్వ్‌ను మూసివేసి, భద్రతా గుర్తును వేలాడదీయండి.
3. ఎయిర్ వాల్వ్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాల మధ్య పైప్‌లైన్‌లోని పీడన గాలిని విడుదల చేయండి.
పైన పేర్కొన్నది ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క నిర్వహణ చక్రం మరియు జాగ్రత్తలు.దాని పరిచయం ప్రకారం, ఇది పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగ్గా నిర్ధారించగలదు, వైఫల్యాలు మరియు ఇతర పరిస్థితుల సంభవనీయతను తగ్గిస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించగలదు.