ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ ప్రొడక్షన్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ల కోసం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాల ఎంపిక మరియు అవసరాలు

ఉదా. పరికరాల ఎంపిక అవసరాలు

1. పేలుడు - నిరోధక డిజైన్

పరికరాలు ATEX లేదా IECEx వంటి అంతర్జాతీయ పేలుడు-ప్రూఫ్ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం తప్పనిసరి. మోటార్లు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలతో సహా విద్యుత్ భాగాలు పేలుడు-ప్రూఫ్ ధృవపత్రాలను కలిగి ఉండాలి (ఉదా., Ex d, Ex e). మండే వాయువుల జ్వలనను నివారించడానికి, తద్వారా సంభావ్య వినాశకరమైన పేలుళ్లను నివారించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.

2. తుప్పు నిరోధక పదార్థాలు

పరికరాల ప్రధాన భాగాన్ని 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా హాట్ - డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో నిర్మించడం మంచిది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గొట్టాల కోసం, అవి దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఉప్పు - పొగమంచు నిరోధకత రెండింటినీ ప్రదర్శించాలి. ఉదాహరణకు, పాలియురేతేన్ లైనింగ్ మరియు స్టీల్ వైర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌తో కూడిన గొట్టాలు తగిన ఎంపికలు.

3. పర్యావరణ అనుకూలత

అధిక తేమ, ఉప్పు స్ప్రే మరియు గణనీయమైన ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాలతో కూడిన కఠినమైన సముద్ర వాతావరణాన్ని పరికరాలు తట్టుకోగలగాలి. దీనికి కనీసం IP65 రక్షణ స్థాయి ఉండాలి. అదనంగా, ఇది గాలి మరియు తరంగ శక్తులను తట్టుకునేలా రూపొందించబడాలి, ప్లాట్‌ఫారమ్ డోలనాలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు కూడా స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

4. ఆటోమేషన్ మరియు రిమోట్ కంట్రోల్

రోబోటిక్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఆయుధాలు వంటి ఆటోమేటెడ్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ వ్యవస్థలు బాగా సిఫార్సు చేయబడ్డాయి. ఈ వ్యవస్థలు మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించి, కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి. అంతేకాకుండా, పీడనం మరియు రాపిడి ప్రవాహ రేటు వంటి పారామితులను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి వాటిని సెన్సార్లతో అనుసంధానించాలి.

二.కోర్ పరికరాల ఎంపిక - ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రాల రకాలు

1. ప్రెజర్ - ఫెడ్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రాలు

0.7 – 1.4 MPa వరకు అధిక పీడనాల వద్ద పనిచేసే, ప్రెజర్-ఫెడ్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రాలు అత్యంత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి మరియు పెద్ద-స్థాయి కార్యకలాపాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి. అయితే, అవి సరైన పనితీరు కోసం పెద్ద-సామర్థ్యం గల ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం.

2. వాక్యూమ్ రికవరీ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రాలు

క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉన్న వాక్యూమ్ రికవరీ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రాలు రాపిడి వ్యర్థాలను మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడంలో ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. ఇది ప్లాట్‌ఫారమ్‌లోని పరిమిత ప్రదేశాలలో కార్యకలాపాలకు వాటిని ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.

ఉదా. రాపిడి ఎంపిక

1. మెటల్ అబ్రాసివ్స్

స్టీల్ గ్రిట్ (G25 - G40) మరియు స్టీల్ షాట్ వంటి లోహ అబ్రాసివ్‌లు పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు అధిక తీవ్రత కలిగిన ఉపరితల చికిత్స అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు బాగా సరిపోతాయి.

2. నాన్-మెటాలిక్ అబ్రాసివ్స్

గార్నెట్ మరియు అల్యూమినియం ఆక్సైడ్‌తో సహా నాన్-మెటాలిక్ అబ్రాసివ్‌లు స్పార్క్ జనరేషన్‌కు ఎటువంటి ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉండవు. అయినప్పటికీ, ఈ పదార్థాలను ఉపయోగించినప్పుడు అబ్రాసివ్ రికవరీ సంక్లిష్టతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

四.సహాయక పరికరాలు

1. ఎయిర్ కంప్రెషర్లు

ఆయిల్-ఫ్రీ స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి, కనీస గాలి సరఫరా సామర్థ్యం 6 m³/నిమిషం. ఉపయోగంలో ఉన్న స్ప్రే గన్‌ల సంఖ్యను బట్టి వాస్తవ సామర్థ్యం మారవచ్చు.

2. దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థలు

బ్యాగ్-టైప్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు HEPA వడపోత ఉన్నవి వంటి పేలుడు-నిరోధక దుమ్ము కలెక్టర్లు చాలా అవసరం. సురక్షితమైన మరియు పరిశుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారించడానికి ఈ వ్యవస్థలు OSHA దుమ్ము ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

五. భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ

1. భద్రతా చర్యలు

స్థిర విద్యుత్ సంబంధిత ప్రమాదాలను నివారించడానికి, పరికరాలను సరిగ్గా గ్రౌండింగ్ చేయాలి. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రాంతంలో గ్యాస్ డిటెక్టర్లు (LEL పర్యవేక్షణ కోసం) ఏర్పాటు చేయాలి. అదనంగా, అన్ని ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది తమ భద్రతను కాపాడుకోవడానికి గాలి సరఫరా చేయబడిన శ్వాస ఉపకరణాలు (SCBA) మరియు యాంటీ-స్లిప్, యాంటీ-స్టాటిక్ దుస్తులను ధరించాలి.

2. పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలు

రాపిడి రికవరీ రేటు కనీసం 90% ఉండాలి. వ్యర్థ రాపిడి పదార్థాలను IMDG కోడ్ ప్రకారం పారవేయాలి. మురుగునీటి విషయానికొస్తే, సముద్ర పర్యావరణ వ్యవస్థపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి వాటిని విడుదల చేసే ముందు అవక్షేపణ మరియు వడపోతకు లోనవ్వాలి.

ముగింపులో, ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫామ్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పరికరాలకు, భద్రత మరియు పేలుడు-నిరోధక లక్షణాలు అత్యంత ముఖ్యమైనవి. అదే సమయంలో, సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణను విస్మరించకూడదు. ఆపరేషన్ ప్రాంతం యొక్క పరిమాణం, పూత లక్షణాలు మరియు ప్లాట్‌ఫామ్ పరిస్థితులతో సహా నిర్దిష్ట ఉద్యోగ అవసరాల ఆధారంగా ప్రెజర్-ఫెడ్ లేదా రికవరీ సిస్టమ్‌లను ఎంచుకోవడం మంచిది. పరికరాల దీర్ఘకాలిక నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణ కూడా చాలా కీలకం.

మరిన్ని వివరాలకు, దయచేసి మా కంపెనీతో చర్చించడానికి సంకోచించకండి!