కాస్ట్ స్టీల్ గ్రిట్ మరియు బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ మధ్య వ్యత్యాసం

1) వివిధ ముడి పదార్థాలు.

దికాస్ట్ స్టీల్ గ్రిట్స్క్రాప్ స్టీల్ + మిశ్రమం కరిగించడం ద్వారా తయారు చేయబడింది;బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్అధిక మరియు ఏకరీతి కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన ఉక్కును కలిగి ఉంటుంది.

2) ఉత్పత్తి ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది.

కాస్ట్ స్టీల్ గ్రిట్ కరిగించడం మరియు కాస్టింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది మరియు దీనికి లోపాలు ఉన్నాయి; బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ అంటే బేరింగ్ స్టీల్ డైరెక్ట్ క్వెన్చింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, లోపాలు లేవు.

3) లోహ మూలకాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.

స్టీల్ గ్రిట్‌లో ఉండే ప్రధాన లోహాలు :C, Mn, Si, S, P; బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్‌లో విలువైన లోహం -Cr ఉంటుంది, ఇది అలసట జీవితాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

4) స్వరూపం భిన్నంగా ఉంటుంది.

కాస్ట్ స్టీల్ గ్రిట్ యొక్క ఉపరితలం కాస్ట్ స్టీల్ షాట్ ద్వారా విచ్ఛిన్నమవుతుంది మరియు ఆర్క్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది;

బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ గ్రిట్‌గా మారిన తర్వాత బేరింగ్ స్టీల్ నుండి నేరుగా విరిగిపోతుంది, ఇది సాపేక్షంగా పదునుగా ఉంటుంది.

5) విభిన్న వినియోగం

కాస్ట్ స్టీల్ గ్రిట్ ప్రధానంగాఇసుక బ్లాస్టింగ్, గ్రిట్ బ్లాస్టింగ్, స్టీల్ గ్రిట్ క్లీనింగ్, ఉపరితల తయారీ,షాట్ పీనింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్

బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్, తుప్పు తొలగింపు, షాట్ పీనింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్,

ఇది అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉన్నందున, దీనిని ప్రత్యేకంగా గ్రానైట్ మరియు రాతి కటింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు,

6) ధర భిన్నంగా ఉంటుంది.

కాస్ట్ స్టీల్ గ్రిట్ చౌకైనది, బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ ఖరీదైనది, ముడి పదార్థాల ధర ఒకేలా ఉండదు. బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ విలువైన లోహాన్ని కలిగి ఉంటుంది - క్రోమియం, ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, అద్భుతమైన మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం, పూర్తి ఉత్పత్తి కణాలు, ఏకరీతి కాఠిన్యం, అధిక చక్ర సమయాలు, రికవరీ రేటును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి (ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియలో రాపిడి క్రమంగా తగ్గుతుంది), తద్వారా రాపిడి వినియోగ రేటును 30% వరకు తగ్గించవచ్చు.