జుండా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బలం యొక్క ప్రభావ కారకాలు

జుండా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బలం పరికరాల నాణ్యత వినియోగానికి నేరుగా సంబంధించినది కావచ్చు, కాబట్టి ఉపయోగంలో, పరికరాల వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి, పరికరాల ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బలాన్ని ప్రభావితం చేసే ఏవైనా అంశాలను మనం అర్థం చేసుకోవాలి.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బలాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రక్రియ పారామితులు ప్రధానంగా: ఇసుక బ్లాస్టింగ్ వ్యాసం, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ వేగం, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రవాహ రేటు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయం మొదలైనవి. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యొక్క వ్యాసం ఎంత పెద్దదిగా ఉంటే, వేగం అంత వేగంగా ఉంటుంది, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యొక్క మొమెంటం మరియు వర్క్‌పీస్ తాకిడి అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యొక్క తీవ్రత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన అవశేష పీడన ఒత్తిడి భాగాల పదార్థం యొక్క తన్యత బలంలో 60%కి చేరుకుంటుంది. అవశేష K ఒత్తిడి పొర యొక్క లోతు సాధారణంగా 0.25mm, మరియు ఎగువ పరిమితి 1mm. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బలాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక నిర్దిష్ట ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయం అవసరం. ఒక నిర్దిష్ట కాలం తర్వాత, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బలం సంతృప్తతకు చేరుకుంది, ఆపై ఎక్కువ కాలం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయం గడిచిన తర్వాత, బలం ఇకపై గణనీయంగా పెరగదు. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బలం యొక్క ఆల్మెన్ పరీక్షలో, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బలం యొక్క పనితీరు పరీక్ష షీట్ యొక్క వైకల్యం పెరుగుదల.

ఆల్మెన్ పరీక్షలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బలం పరీక్ష ముక్క (నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ పరీక్ష కోసం), ఒక పరీక్ష ముక్క (సాధారణంగా ఉపయోగించే), కొలత కోసం C పరీక్ష ముక్క (అధిక బలం), సంబంధం యొక్క ఒక పరీక్ష ముక్క మరియు C పరీక్ష ముక్క సుమారు మూడు రెట్లు ఉంటాయి. C పరీక్ష షీట్ ద్వారా కొలవబడిన బలం 0.15~0.20tmn అయితే, అది A పరీక్ష షీట్ యొక్క 0.45~0.60mmకి సమానం. పరీక్ష ప్రక్రియలో, పరీక్ష షీట్ యొక్క అసలు వైకల్యాన్ని ముందుగా కొలుస్తారు, ఆపై స్టక్డ్ టెస్ట్ షీట్ యొక్క పని పరికరాన్ని ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బాక్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేస్తారు మరియు వర్క్‌పీస్ వలె అదే ప్రక్రియను స్ప్రే చేస్తారు. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చివరిలో, పరీక్ష భాగాన్ని తొలగించి, దృశ్యం వైకల్యం చెందిన వంపు ఎత్తును కొలుస్తారు.

పైన పేర్కొన్నది ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క ఇసుక బ్లాస్టింగ్ బలాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాల పరిచయం.దాని పరిచయం ప్రకారం, ఇది పరికరాల వినియోగ సామర్థ్యం మరియు పనితీరును మెరుగ్గా నిర్ధారించగలదు, తద్వారా పరికరాల సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించవచ్చు.