ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క సాధారణ జ్ఞానం అనుకూలమైన ఆపరేషన్ ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోండి (ఒకటి)

కీలకపదాలు: జుండా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ క్యాబినెట్

ఉపయోగంలో ఉన్న ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం, దాని ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవాలి, తద్వారా పరికరాల ఆపరేషన్ వైఫల్యాన్ని తగ్గించవచ్చు, పరికరాల సామర్థ్యాన్ని ఉపయోగించడాన్ని ప్రోత్సహించవచ్చు మరియు ఎక్కువ మంది వినియోగదారులు దాని వినియోగాన్ని అర్థం చేసుకునే సౌలభ్యం కోసం, అర్థం చేసుకోవడానికి తదుపరి వివరణాత్మక ప్రక్రియను పరిచయం చేయబడింది.

మొదట, ముందస్తు చికిత్స.

వర్క్‌పీస్ కోసం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం స్ప్రేయింగ్, స్ప్రేయింగ్ ప్రొటెక్టివ్ లేయర్ (పెయింట్ లేదా ఇతర యాంటీరొరోసివ్ మెటీరియల్స్), వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని తీవ్రంగా చికిత్స చేయాలి, దీనిని ప్రీట్రీట్‌మెంట్ అంటారు.

పూత యొక్క సంశ్లేషణ, రూపాన్ని, తేమ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను ముందస్తు చికిత్స నాణ్యత ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే మెరుగైన పూత ఫిల్మ్ (పొర) జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలానికి అతుక్కొని ఉంటుంది. ముందస్తు చికిత్స పని బాగా లేకపోతే, తుప్పు పూత కింద వ్యాపించి పూతను పొరలుగా చేస్తుంది. ఉపరితలాన్ని జాగ్రత్తగా శుభ్రపరిచిన తర్వాత మరియు పూత పోలిక కోసం ఎక్స్‌పోజర్ పద్ధతితో వర్క్‌పీస్ యొక్క సాధారణ సాధారణ (మాన్యువల్ ఇసుక అట్ట లేదా బ్రష్) శుభ్రపరిచిన తర్వాత, జీవితకాలం 4-5 రెట్లు ఉంటుంది. ఉపరితల శుభ్రపరచడానికి అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి, కానీ సాధారణంగా ఆమోదించబడిన పద్ధతి: ఎ. ద్రావణి శుభ్రపరచడం బిసి చేతి పరికరాలు డి. పవర్ టూల్స్

ఈ మార్గాల్లో, ప్రతి మార్గానికి దాని స్వంత అనువర్తన పరిధి ఉంటుంది, కానీ అన్ని ఉపరితల శుభ్రపరిచే పద్ధతులలో, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పద్ధతి మరింత క్షుణ్ణంగా, దిగువన, మరింత సాధారణమైనది, మరింత విస్తృతమైన మార్గం, కారణం:

A, వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఇతర మార్గాల కంటే ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఉత్తమం.

B, మరే ఇతర ప్రక్రియ మిమ్మల్ని నాలుగు గుర్తించబడిన, సాధారణంగా ఆమోదించబడిన పరిశుభ్రత స్థాయిల మధ్య ఎంచుకోవడానికి అనుమతించదు.

రెండవది, ఇసుక బ్లాస్టింగ్.

ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ను శక్తిగా ఉపయోగించి హై స్పీడ్ ఇంజెక్షన్ బీమ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, స్ప్రేయింగ్ మెటీరియల్ (రాగి ఖనిజం, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, ఇనుప ఇసుక, సముద్ర ఇసుక, సిలికాన్ కార్బైడ్ మొదలైనవి), హై స్పీడ్ జెట్ వంటివి ఉపరితలాన్ని ఎదుర్కోవాల్సిన అవసరం ఉంది, వర్క్‌పీస్ మరియు కటింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై ప్రభావంపై రాపిడి ప్రభావం కారణంగా భాగాల ఉపరితల రూపాన్ని మార్చడం, వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క కొంత శుభ్రత మరియు విభిన్న కరుకుదనాన్ని పొందడం, యంత్రాల ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరచడం సాధ్యమవుతుంది, కాబట్టి వర్క్‌పీస్ యొక్క అలసటను మెరుగుపరచండి, దానికి మరియు పూతకు మధ్య సంశ్లేషణను పెంచండి, ఫిల్మ్ యొక్క మన్నికను పొడిగించండి, కానీ పెయింట్ మరియు అలంకరణ ప్రవాహానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.