ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ ఇంగితజ్ఞానం అనుకూలమైన ఆపరేషన్ (ఒకటి) ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోండి

కీవర్డ్‌లు: జుండా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ క్యాబినెట్

సాండ్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ వాడుకలో ఉంది, దాని ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవాలి, తద్వారా పరికరాల ఆపరేషన్ వైఫల్యాన్ని తగ్గించడానికి, పరికరాల సామర్థ్యాన్ని ఉపయోగించడం ప్రోత్సహించడానికి మరియు వినియోగాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి ఎక్కువ మంది వినియోగదారుల సౌలభ్యం కోసం, అర్థం చేసుకోవడానికి తదుపరి వివరణాత్మక ప్రక్రియ పరిచయం చేయబడింది.

మొదట, ముందస్తు చికిత్స.

స్ప్రేయింగ్, స్ప్రేయింగ్ ప్రొటెక్టివ్ లేయర్ (పెయింట్ లేదా ఇతర యాంటీరొరోసివ్ మెటీరియల్స్)లో వర్క్‌పీస్ కోసం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మెషిన్, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం తీవ్రంగా పరిగణించబడాలి, దీనిని ప్రీట్రీట్‌మెంట్ అంటారు.

ప్రీట్రీట్మెంట్ యొక్క నాణ్యత పూత యొక్క సంశ్లేషణ, ప్రదర్శన, తేమ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే మెరుగైన పూత చిత్రం (పొర) జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలంతో కట్టుబడి ఉంటుంది. ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ పని బాగాలేకపోతే, పూత కింద తుప్పు పట్టడం కొనసాగుతుంది మరియు పూత ఫ్లేక్ అవుతుంది. ఉపరితలం యొక్క జాగ్రత్తగా శుభ్రపరచడం మరియు సాధారణ సాధారణ (మాన్యువల్ ఇసుక అట్ట లేదా బ్రష్) వర్క్‌పీస్ శుభ్రపరిచిన తర్వాత, పూత పోలిక కోసం ఎక్స్‌పోజర్ పద్ధతితో, జీవితం 4-5 సార్లు ఉంటుంది. ఉపరితల శుభ్రపరిచే అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి, కానీ సాధారణంగా ఆమోదించబడిన పద్ధతి :A. ద్రావకం శుభ్రపరచడం BC చేతి పరికరాలు D. పవర్ టూల్స్

ఈ మార్గాల్లో, ప్రతి మార్గం దాని స్వంత అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని కలిగి ఉంటుంది, అయితే అన్ని ఉపరితల శుభ్రపరిచే పద్ధతులలో, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పద్ధతి మరింత క్షుణ్ణంగా, దిగువన, మరింత సాధారణమైనది, మరింత విస్తృతమైన మార్గం, కారణం:

A, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి ఇతర మార్గాల కంటే ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఉత్తమం.

B, గుర్తించబడిన, సాధారణంగా ఆమోదించబడిన నాలుగు శుభ్రత స్థాయిల మధ్య ఎంచుకోవడానికి ఏ ఇతర ప్రక్రియ మిమ్మల్ని అనుమతించదు.

రెండవది, ఇసుక బ్లాస్టింగ్.

శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ సంపీడన గాలిని ఉపయోగించి అధిక వేగం ఇంజెక్షన్ పుంజం, స్ప్రేయింగ్ మెటీరియల్ (రాగి ధాతువు, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, ఇనుప ఇసుక, సముద్రపు ఇసుక, సిలికాన్ కార్బైడ్ మొదలైనవి), ఉపరితలాన్ని ఎదుర్కోవటానికి అవసరమైన హై స్పీడ్ జెట్ వంటివి. , వర్క్‌పీస్ మరియు కటింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై ప్రభావంపై రాపిడి ప్రభావం కారణంగా, భాగాల ఉపరితల రూపాన్ని మార్చడం, వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క కొంత శుభ్రత మరియు విభిన్న కరుకుదనాన్ని పొందేలా చేస్తుంది, మెషినరీ యొక్క ఉపరితలం మెరుగుపరచవచ్చు, కాబట్టి వర్క్‌పీస్ యొక్క అలసటను మెరుగుపరచండి, అది మరియు పూత మధ్య సంశ్లేషణను పెంచండి, చిత్రం యొక్క మన్నికను పొడిగించండి, కానీ పెయింట్ మరియు అలంకరణ యొక్క ప్రవాహానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.