ఉత్పత్తులు
-
సాండ్బ్లాస్టింగ్ కోసం వివిధ రకాల సాండ్బ్లాస్టింగ్ హెల్మెట్లు
జుండా హెల్మెట్ అధునాతన అబ్రాసివ్ బ్లాస్టింగ్ హెల్మెట్ పరిచయం
ఆపరేటర్ భద్రత కోసం సాండ్ బ్లాస్టింగ్ హెల్మెట్ను ఉపయోగిస్తారు. రాపిడి కలిగించే పదార్థాల కారణంగా సాండ్ బ్లాస్టింగ్ వల్ల ఆరోగ్య సమస్యలు తలెత్తుతాయి. అందువల్ల, వివిధ రకాల సాండ్ బ్లాస్టింగ్ భద్రతా పరికరాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
సాండ్ బ్లాస్టింగ్ హెల్మెట్ - తల, మెడ, భుజాలను కప్పి ఉంచే శ్వాసకోశ కవచం, చెవులు మరియు కళ్ళకు రక్షణ.
అత్యంత కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి, జుండా హెల్మెట్ను అధిక పీడన ఇంజెక్షన్ మోల్డెడ్ ఇంజనీరింగ్ గ్రేడ్ నైలాన్తో తయారు చేశారు. ఈ హెల్మెట్ యొక్క భవిష్యత్ డిజైన్ సొగసైనదిగా మరియు క్రమబద్ధంగా కనిపిస్తుంది, మరియు దాని గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని తక్కువ ఎత్తులో ఉంచుతుంది. దీని ఫలితంగా హెల్మెట్ అత్యుత్తమ సమతుల్యతను కలిగి ఉండి, పైభాగంలో ఉండే బరువును తొలగిస్తుంది.
-
సాండ్బ్లాస్టింగ్ హెల్మెట్ బ్రీతింగ్ ఎయిర్ ఫిల్టర్
సాండ్బ్లాస్టింగ్ బ్రీతింగ్ ఎయిర్ ఫిల్టర్ అనేది ఒక బ్రీతింగ్ ఫిల్టర్, ఒక సాండ్బ్లాస్టింగ్ హెల్మెట్, ఒక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పైపు మరియు ఒక గ్యాస్ పైపుతో కూడి ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా సాండ్బ్లాస్టింగ్, స్ప్రేయింగ్, మైనింగ్ మరియు ఇతర అధిక వాయు కాలుష్య వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సంపీడన గాలిని ఉపయోగించి బలవంతపు వెంటిలేషన్ ద్వారా బ్రీతింగ్ ఫిల్టర్ గాలిలోని తేమ, నూనె మరియు గ్యాస్, తుప్పు మరియు చిన్న మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది. ఆ తర్వాత పైప్లైన్ ద్వారా థర్మల్ కంట్రోల్ పైపులోకి గాలిని పంపి, అక్కడ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించి, చల్లార్చి, వేడి చేసి, వడపోసిన గాలిని ఉపయోగం కోసం హెల్మెట్లోకి ప్రవేశింపజేస్తుంది.
ఈ రక్షణ వ్యవస్థ పని చేసే వాతావరణంలోని గాలిని మరియు శ్వాస కోసం ఉపయోగించే గాలిని సమర్థవంతంగా వేరుచేసి, తద్వారా ఆపరేటర్కు గరిష్ట రక్షణను అందిస్తుంది.
-
టైప్ A, టైప్ B మరియు టైప్ C అల్యూమినియం మిశ్రమంతో కూడిన సాండ్బ్లాస్టింగ్ గన్
జుండా చాలా సంవత్సరాలుగా బోరాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్లతో సాండ్ బ్లాస్టింగ్ గన్ల ఉత్పత్తి మరియు అభివృద్ధిలో ప్రత్యేకతను కలిగి ఉంది. భాగాలను మరియు ఉపరితలాలను వేగంగా, సమర్థవంతంగా ఇసుకతో శుభ్రపరచడానికి, ద్రవ లేదా గాలితో శుభ్రపరచడానికి రూపొందించబడిన సాండ్బ్లాస్ట్ గన్, తారు, తుప్పు, పాత పెయింట్ మరియు అనేక ఇతర పదార్థాలను తొలగించడానికి ఒక శక్తివంతమైన సాధనం. ఫ్యాక్టరీలో ఫ్రాస్టెడ్ గ్లాస్ తయారీలో కూడా దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. లైనర్ పదార్థం యొక్క కూర్పు దాని అరుగుదల నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం కావచ్చు. బ్లాస్ట్ గన్లో బోరాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ నాజిల్ ఇన్సర్ట్లు కూడా అమర్చబడి ఉంటాయి. నాజిల్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ యొక్క టేపర్ మరియు పొడవు, నాజిల్ నుండి వెలువడే రాపిడి పదార్థం యొక్క నమూనా మరియు వేగాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
-
వృత్తిపరమైన సాండ్బ్లాస్టింగ్ పని కోసం సాండ్బ్లాస్టింగ్ పాట్
జుండా యంత్రాన్ని సరిగ్గా మరియు స్థిరంగా ఉపయోగించడానికి, ఆ పరికరం గురించి వివరంగా అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. దాని పని సూత్రం రేఖాచిత్రం క్రింద పరిచయం చేయబడింది.
డ్రై మరియు వెట్ బ్లాస్టర్లు ఉన్నాయి. డ్రై సాండ్ బ్లాస్టర్ను సక్షన్ టైప్ మరియు రోడ్ టైప్గా విభజించవచ్చు. ఒక పూర్తి డ్రై సక్షన్ బ్లాస్టర్ సాధారణంగా ఆరు వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటుంది: స్ట్రక్చరల్ సిస్టమ్, మీడియం పవర్ సిస్టమ్, పైప్లైన్ సిస్టమ్, డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్, కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు ఆగ్జిలరీ సిస్టమ్.
డ్రై సక్షన్ సాండ్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ సంపీడన గాలితో పనిచేస్తుంది. స్ప్రే గన్లో ఏర్పడిన నెగటివ్ ప్రెజర్లో గాలి ప్రవాహం అధిక వేగంతో కదలడం వల్ల, అబ్రేసివ్ (రాపిడి పదార్థం) సాండ్ పైప్ ద్వారా సక్షన్ స్ప్రే గన్ మరియు నాజిల్ ఇంజెక్షన్ ద్వారా, కావలసిన ప్రాసెసింగ్ లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి ప్రాసెస్ చేయాల్సిన ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది.
-
బోరాన్ కార్బైడ్తో సాండ్బ్లాస్టింగ్ నాజిల్
బోరాన్ కార్బైడ్ సాండ్ బ్లాస్టింగ్ నాజిల్ను బోరాన్ కార్బైడ్ పదార్థంతో తయారు చేస్తారు మరియు దీనిని స్ట్రెయిట్ హోల్ మరియు వెంచురి హాట్ ప్రెస్సింగ్ పద్ధతుల ద్వారా రూపొందిస్తారు. దీని అధిక కాఠిన్యం, తక్కువ సాంద్రత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి అరుగుదల నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా దీనిని సాండ్ బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
-
అధిక బలం గల సూక్ష్మ రాపిడి రుటైల్ ఇసుక
రూటైల్ అనేది ప్రధానంగా టైటానియం డయాక్సైడ్ (TiO2) తో కూడిన ఒక ఖనిజం. రూటైల్ అనేది TiO2 యొక్క అత్యంత సాధారణ సహజ రూపం. దీనిని ప్రధానంగా క్లోరైడ్ టైటానియం డయాక్సైడ్ పిగ్మెంట్ తయారీకి ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. అలాగే టైటానియం లోహ ఉత్పత్తిలో మరియు వెల్డింగ్ రాడ్ ఫ్లక్స్లలో కూడా దీనిని వాడతారు. దీనికి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, అధిక బలం మరియు తక్కువ సాంద్రత వంటి అద్భుతమైన గుణాలు ఉన్నాయి.
-
గీతలు పడని లోహ భాగాలతో కూడిన సహజ రాపిడి మొక్కజొన్న కంకులు
మొక్కజొన్న కంకులను వివిధ రకాల అనువర్తనాల కోసం సమర్థవంతమైన బ్లాస్టింగ్ మాధ్యమంగా ఉపయోగించవచ్చు. మొక్కజొన్న కంకులు వాల్నట్ పెంకుల మాదిరిగానే మృదువైన పదార్థం, కానీ వాటిలో సహజ నూనెలు లేదా అవశేషాలు ఉండవు. మొక్కజొన్న కంకులలో స్వేచ్ఛా సిలికా ఉండదు, తక్కువ ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన, పునరుత్పాదక వనరు నుండి లభిస్తుంది.
-
మన్నికైన మరియు సౌకర్యవంతమైన సాండ్బ్లాస్టింగ్ హుడ్
జుండా సాండ్బ్లాస్ట్ హుడ్, సాండ్ బ్లాస్టింగ్ చేసేటప్పుడు లేదా దుమ్ముతో కూడిన వాతావరణంలో పనిచేసేటప్పుడు మీ ముఖాన్ని, ఊపిరితిత్తులను మరియు శరీర పై భాగాన్ని రక్షిస్తుంది. దీనిలోని పెద్ద స్క్రీన్ డిస్ప్లే, మీ కళ్ళను మరియు ముఖాన్ని సూక్ష్మమైన ధూళి కణాల నుండి రక్షించడానికి చాలా అనువుగా ఉంటుంది..
దృశ్యమానత: పెద్ద రక్షణ తెర మిమ్మల్ని స్పష్టంగా చూడటానికి మరియు మీ కళ్ళను రక్షించుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
భద్రత: మీ ముఖం మరియు మెడ పైభాగాన్ని రక్షించడానికి బ్లాస్ట్ హుడ్ దృఢమైన కాన్వాస్ మెటీరియల్తో వస్తుంది.
మన్నిక: తేలికపాటి బ్లాస్టింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్ మరియు దుమ్ముతో కూడిన ప్రదేశాలలో చేసే ఏ పనులకైనా ఉపయోగించడానికి రూపొందించబడింది.
ఉపయోగించే ప్రదేశాలు: ఎరువుల కర్మాగారాలు, సిమెంట్ ఫ్యాక్టరీలు, పాలిషింగ్ పరిశ్రమ, బ్లాస్టింగ్ పరిశ్రమ, దుమ్మును ఉత్పత్తి చేసే పరిశ్రమ.
-
అత్యంత కఠినమైన బ్లాస్టింగ్ మాధ్యమం సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రిట్
సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రిట్
దాని స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు, అధిక ఉష్ణ వాహకత, తక్కువ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం మరియు మంచి అరుగుదల నిరోధకత కారణంగా, సిలికాన్ కార్బైడ్కు రాపిడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించడమే కాకుండా అనేక ఇతర ఉపయోగాలు కూడా ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ ద్వారా నీటి టర్బైన్ యొక్క ఇంపెల్లర్ లేదా సిలిండర్కు సిలికాన్ కార్బైడ్ పొడిని పూస్తారు. దీనివల్ల లోపలి గోడ అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరచి, దాని సేవా జీవితాన్ని 1 నుండి 2 రెట్లు పొడిగించగలదు; దీనితో తయారు చేసిన ఉన్నత శ్రేణి రిఫ్రాక్టరీ పదార్థం ఉష్ణఘాత నిరోధకత, చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, అధిక బలం మరియు మంచి శక్తి ఆదా ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ శ్రేణి సిలికాన్ కార్బైడ్ (సుమారు 85% SiC కలిగినది) ఒక అద్భుతమైన డీఆక్సిడైజర్.
-
అధిక అరుగుదల నిరోధకత కలిగిన అధిక నాణ్యత గల కాస్ట్ స్టీల్ షాట్
ఎంపిక చేసిన స్క్రాప్ను ఎలక్ట్రిక్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్లో కరిగించడం ద్వారా జుండా స్టీల్ షాట్ తయారు చేయబడుతుంది. SAE స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్ను పొందడానికి, కరిగిన లోహం యొక్క రసాయన కూర్పును స్పెక్ట్రోమీటర్ ద్వారా విశ్లేషించి, కఠినంగా నియంత్రిస్తారు. కరిగిన లోహాన్ని అటామైజ్ చేసి గుండ్రని కణాలుగా మార్చి, ఆ తర్వాత హీట్ ట్రీటింగ్ ప్రక్రియలో క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చేసి, ఏకరీతి కాఠిన్యం మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ కలిగిన ఉత్పత్తిని పొందుతారు. దీనిని SAE స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం పరిమాణం ఆధారంగా జల్లిస్తారు.
-
1.9 మరియు 2.2 వక్రీభవన సూచికలు కలిగిన గాజు పూసలు
జుండా గ్లాస్ బీడ్ అనేది ఉపరితల ఫినిషింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఒక రకమైన అబ్రేసివ్ బ్లాస్టింగ్. ప్రత్యేకంగా, లోహాలను నునుపుగా చేసి వాటిని సిద్ధం చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. పెయింట్, తుప్పు మరియు ఇతర పూతలను తొలగించడానికి బీడ్ బ్లాస్టింగ్ అత్యుత్తమ ఉపరితల శుభ్రతను అందిస్తుంది.
ఇసుకతో గాజు పూసలను శుభ్రపరచడం
రోడ్డు ఉపరితలాలను గుర్తించడానికి గాజు పూసలు
గాజు పూసలను రుబ్బడం
-
రాళ్లను కత్తిరించడానికి, ఎక్కువ కాలం మన్నిక గల బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్
బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ అనేది కరిగించిన తర్వాత వేగంగా అణువులుగా మారే క్రోమ్ మిశ్రమ లోహంతో తయారు చేయబడుతుంది. ఉష్ణోపచారం తర్వాత, ఇది ఉత్తమ యాంత్రిక లక్షణాలు, మంచి దృఢత్వం, అధిక అలసట నిరోధకత, సుదీర్ఘ పని జీవితం, తక్కువ వినియోగం మొదలైన ప్రత్యేకతలను కలిగి ఉంటుంది. 30% ఆదా అవుతుంది. ప్రధానంగా గ్రానైట్ కటింగ్, సాండ్బ్లాస్టింగ్ మరియు షాట్ పీనింగ్లో ఉపయోగిస్తారు.
బేరింగ్ స్టీల్ గ్రిట్ అనేది ఐరన్ కార్బన్ మిశ్రమ ఉక్కుతో తయారు చేయబడుతుంది, దీనిని బంతులు, రోలర్లు మరియు బేరింగ్ రింగులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. బేరింగ్ స్టీల్ అధిక మరియు ఏకరీతి కాఠిన్యం, అధిక సైకిల్ సమయాలు, అలాగే అధిక స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది. బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పులో ఏకరూపత, అలోహ మలినాల పరిమాణం మరియు పంపిణీ, మరియు కార్బైడ్ల పంపిణీ చాలా కఠినంగా ఉంటాయి, ఇది అన్ని ఉక్కు ఉత్పత్తిలో ఉన్న ఉన్నత ప్రమాణాలలో ఒకటి.
-
ఫోన్
-
ఇ-మెయిల్
-
వాట్సాప్
