సైకిల్ బేరింగ్లు మరియు చైన్ వీల్ కోసం AISI1010/1015/1085 అధిక/తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ బంతి 0.8 మిమీ – 50.8 మిమీ కార్బన్ స్టీల్ బంతి
ఉత్పత్తి వివరణ
తక్కువ కార్బన్ ఉక్కు బంతి.
| పదార్థం | AISI1010/1015 |
| పరిమాణ శ్రేణి | 0.8మిమీ-50.8మిమీ |
| గ్రేడ్ | జి100-జి1000 |
| కఠినత్వం | హెచ్ఆర్సి:55-65 |
ఉత్పత్తి వివరణ
లక్షణాలు:
కార్బన్ స్టీల్ బంతులకు అయస్కాంత శక్తి ఉంటుంది. దీనికి ఉపరితల పొర (కేస్ హార్డెనింగ్) ఉంటుంది, అయితే బంతి లోపలి భాగం మృదువుగా ఉంటుంది. దీని లోహశాస్త్ర నిర్మాణం ఫెర్రైట్, మరియు ప్యాకేజింగ్లో తరచుగా నూనె ఉంటుంది. సాధారణంగా దీని ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేస్తారు; దీనికి జింక్, బంగారం, నికెల్, క్రోమ్ మొదలైన వాటితో పూత పూయవచ్చు. దీనికి బలమైన అరుగుదల నిరోధక (యాంటీ-వేర్) సామర్థ్యం ఉంటుంది. పోల్చి చూస్తే: బేరింగ్ స్టీల్ బంతితో పోలిస్తే దీని అరుగుదల నిరోధకత మరియు గట్టిదనం అంత మంచివి కావు (GCr15 స్టీల్ బంతి యొక్క HRC 60-66 ఉంటుంది): కాబట్టి, దీని జీవితకాలం సాపేక్షంగా తక్కువ.
అప్లికేషన్:
1010/1015 కార్బన్ స్టీల్ బంతి అనేది ఒక సాధారణ స్టీల్ బంతి, దీనికి తక్కువ ధర, అధిక కచ్చితత్వం మరియు విస్తృత ఉపయోగాలు ఉన్నాయి. దీనిని సైకిల్, బేరింగ్లు, చైన్ వీల్, హస్తకళలు, షెల్ఫ్, బహుముఖ బంతి, బ్యాగులు, చిన్న హార్డ్వేర్లో ఉపయోగిస్తారు. దీనిని ఇతర మాధ్యమాలను రుద్దడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. క్యాస్టర్లు, డ్రెస్సర్ల బేరింగ్లు, తాళాలు, ఆయిలర్లు మరియు గ్రీజు కప్పులు, స్కేట్లు, డ్రాయర్ స్లైడ్లు మరియు విండో రోలింగ్ బేరింగ్లు, బొమ్మలు, బెల్ట్ మరియు రోలర్ కన్వేయర్లు, టంబుల్ ఫినిషింగ్.
| పదార్థ రకం | C | Si | Mn | పి (గరిష్ట) | S (గరిష్ట) |
| AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
అధిక కార్బన్ ఉక్కు బంతి
| పదార్థం | AISI1085 |
| పరిమాణ శ్రేణి | 2మిమీ-25.4మిమీ |
| గ్రేడ్ | జి100-జి1000 |
| కఠినత్వం | హెచ్ఆర్సి 50-60 |
ఉత్పత్తి వివరణ
లక్షణాలు:
AISI1070/1080 కార్బన్ స్టీల్ బాల్స్, మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్ బాల్స్ మొత్తం కాఠిన్య సూచిక (సుమారు 60/62 HRC) పరంగా చెప్పుకోదగిన ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణ తక్కువ కార్బన్ గట్టిపడిన స్టీల్ బాల్స్తో పోలిస్తే అధిక అరుగుదల మరియు లోడ్ నిరోధకతను అందిస్తాయి.
(1) కోర్-గట్టిపడింది
(2) తుప్పు దాడికి తక్కువ నిరోధకత
(3) తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ బంతి కంటే ఎక్కువ లోడ్ మరియు ఎక్కువ జీవితకాలం
అప్లికేషన్:
బైక్ ఉపకరణాలు, ఫర్నిచర్ బాల్ బేరింగ్లు, స్లైడింగ్ గైడ్లు, కన్వేయర్ బెల్ట్లు, భారీ లోడ్ చక్రాలు, బాల్ సపోర్ట్ యూనిట్లు. తక్కువ ఖచ్చితత్వపు బేరింగ్లు, సైకిల్ & ఆటోమోటివ్ భాగాలు, అజిటేటర్లు, స్కేట్లు, పాలిషింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలు, తక్కువ ఖచ్చితత్వపు బేరింగ్లు.
| పదార్థ రకం | C | Si | Mn | పి (గరిష్ట) | S (గరిష్ట) |
| AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
| AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ప్రెసిషన్ బాల్ ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియ
1.చట్టపరమైన అంశాలు
దాని ప్రారంభ దశలలో, బంతి తీగ లేదా కడ్డీ రూపంలో మొదలవుతుంది. పదార్థ కూర్పు ఆమోదయోగ్యమైన పరిధులలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి నాణ్యత నియంత్రణ లోహశాస్త్ర పరీక్ష ద్వారా జరుగుతుంది.
2.శీర్షిక
ముడి పదార్థం తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, దానిని అధిక వేగంతో తిరిగే హెడర్ గుండా పంపిస్తారు. దీనివల్ల చాలా గరుకైన బంతులు ఏర్పడతాయి.
3.మెరుస్తున్న
ఫ్లాషింగ్ ప్రక్రియ తల ఉన్న బంతులను శుభ్రపరుస్తుంది, తద్వారా అవి చూడటానికి కొంతవరకు నునుపుగా కనిపిస్తాయి.
4. ఉష్ణ చికిత్స
ఫ్లాష్ చేసిన బంతులను పారిశ్రామిక ఓవెన్లో ఉంచే అత్యంత అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ. ఇది బంతిని గట్టిపరుస్తుంది.
5. రుబ్బడం
తుది బంతి పరిమాణానికి సుమారుగా సరిపోయే వ్యాసానికి బంతిని సానపెడతారు.
6. లాపింగ్
బంతిని లాపింగ్ చేయడం ద్వారా దానిని కావలసిన తుది పరిమాణానికి తీసుకువస్తారు. ఇది తుది రూపాంతరీకరణ ప్రక్రియ మరియు దీని ద్వారా బంతి గ్రేడ్ సహన పరిమితులకు లోబడి ఉంటుంది.
7. తుది తనిఖీ
ఆ తర్వాత అత్యున్నత నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి బంతిని క్వాలిటీ కంట్రోల్ ద్వారా ఖచ్చితంగా కొలిచి తనిఖీ చేస్తారు.
ఉత్పత్తుల వర్గాలు
-
ఫోన్
-
ఇ-మెయిల్
