అధిక నాణ్యత గల తారాగణం స్టీల్ షాట్ అధిక దుస్తులు నిరోధకత

స్టీల్ షాట్ పేలుడు
స్టీల్ షాట్ కాస్టింగ్ ఇసుకను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు కాస్టింగ్ యొక్క కాలిన ఇసుకను ఉపరితలం మంచి పరిశుభ్రత మరియు కరుకుదనం పొందటానికి, తద్వారా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు పూతకు ప్రయోజనం ఉంటుంది.

స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితల తయారీ కోసం కాస్ట్ స్టీల్ షాట్
కాస్ట్ స్టీల్ షాట్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ ద్వారా ఆక్సైడ్ చర్మం, రస్ట్ మరియు ఇతర అశుద్ధతను శుభ్రపరుస్తుంది, తరువాత వాక్యూమ్ క్లీనర్ లేదా శుద్ధి చేసిన కంప్రెస్డ్ గాలిని ఉపయోగించి ఉక్కు ఉత్పత్తుల ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేస్తుంది.

ఇంజనీరింగ్ యంత్రాల కోసం ఉపయోగించే స్టీల్ షాట్లు
యంత్రాల శుభ్రపరచడం కోసం ఉపయోగించే స్టీల్ షాట్లు తుప్పు, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు ఆక్సైడ్ చర్మాన్ని సమర్థవంతంగా తొలగించగలవు, వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని తొలగిస్తాయి మరియు తుప్పు తొలగించే పూత మరియు లోహం మధ్య ప్రాథమిక బైండింగ్ శక్తిని పెంచుతాయి, తద్వారా ఇంజనీరింగ్ మెషినరీ విడి భాగం యొక్క డెరస్ట్ నాణ్యతను బాగా పెంచుతుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ క్లీనింగ్ కోసం స్టీల్ షాట్ పరిమాణం
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క శుభ్రమైన, ప్రకాశవంతమైన, సున్నితమైన బర్నిష్ ఉపరితల చికిత్సను సాధించడానికి, చల్లని రోల్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం నుండి స్కేల్‌ను తొలగించడానికి తగిన రాపిడి పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.
వేర్వేరు గ్రేడ్‌ల ప్రకారం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం వేర్వేరు వ్యాసం రాపిడి మరియు ప్రాసెస్‌కు నిష్పత్తిని ఎంచుకోవాలి. సాంప్రదాయ రసాయన ప్రక్రియతో పోలిస్తే, ఇది శుభ్రపరిచే ఖర్చును తగ్గిస్తుంది మరియు ఆకుపచ్చ ఉత్పత్తిని సాధించగలదు.

పైప్‌లైన్ యాంటీ కోర్షన్ కోసం స్టీల్ షాట్ పేలుడు మీడియా
తుప్పు నిరోధకతను బలోపేతం చేయడానికి స్టీల్ పైపులకు ఉపరితల చికిత్స అవసరం. స్టీల్ షాట్ ద్వారా, మీడియా పాలిష్‌లను పేల్చడం ద్వారా, ఆక్సైడ్‌ను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు తొలగిస్తుంది మరియు జోడింపులు అభ్యర్థించిన రస్ట్ తొలగించే గ్రేడ్ మరియు ధాన్యం లోతును సాధిస్తాయి, ఉపరితలం శుభ్రపరిచే ఉపరితలం మాత్రమే కాకుండా, ఉక్కు పైపు మరియు పూత మధ్య సంశ్లేషణను సంతృప్తి పరచడం

స్టీల్ షాట్ పీనింగ్ బలోపేతం
లోహ భాగాలు చక్రీయ లోడింగ్ స్థితిలో పనిచేస్తాయి మరియు సైక్లింగ్ ఒత్తిడి చర్యకు లోబడి అలసట జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి షాట్ పీనింగ్ బలోపేత ప్రక్రియ అవసరం.

కాస్ట్ స్టీల్ షాట్ అప్లికేషన్ డొమైన్లు
స్టీల్ షాట్స్ పీనింగ్ ప్రధానంగా హెలికల్ స్ప్రింగ్, లీఫ్ స్ప్రింగ్, ట్విస్టెడ్ బార్, గేర్, ట్రాన్స్మిషన్ పార్ట్స్, బేరింగ్, కామ్ షాఫ్ట్, బెంట్ ఇరుసు, కనెక్ట్ రాడ్ మరియు వంటి కీలకమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్‌ను బలోపేతం చేయడంలో ఉపయోగిస్తారు. విమానం ల్యాండింగ్ చేసినప్పుడు, ల్యాండింగ్ గేర్ క్రమం తప్పకుండా షాట్ పీనింగ్ చికిత్స అవసరమయ్యే బలీయమైన ప్రభావాన్ని తట్టుకోవాలి. రెక్కలకు ఆవర్తన ఒత్తిడి విడుదల చికిత్స కూడా అవసరం.