పిగ్ ఐరన్ కాస్టింగ్ కోసం అధిక-నాణ్యత సిలికాన్ స్లాగ్ తక్కువ ధర అధిక కంటెంట్ ఏకరీతి కణ పరిమాణం లోహశాస్త్రంలో ఉపయోగించబడుతుంది
సిలికాన్ స్లాగ్ అంటే ఏమిటి?
సిలికాన్ స్లాగ్ అనేది లోహ సిలికాన్ మరియు ఫెర్రోసిలికాన్‌లను కరిగించడం వల్ల కలిగే ఉప ఉత్పత్తి. ఇది సిలికాన్‌ను కరిగించే ప్రక్రియలో కొలిమిపై తేలియాడే ఒక రకమైన ఒట్టు. దీని కంటెంట్ 45% నుండి 70% వరకు ఉంటుంది మరియు మిగిలినవి C,S,P,Al,Fe,Ca. ఇది స్వచ్ఛత సిలికాన్ లోహం కంటే చాలా చౌకైనది. ఉక్కు తయారీకి ఫెర్రోసిలికాన్‌ను ఉపయోగించే బదులు, ఇది ఖర్చును తగ్గించగలదు.
సిలికాన్ స్లాగ్‌ను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి?
సిలికా స్లాగ్ అనేది ధాతువు శుద్ధి అవశేషాల నుండి వస్తుంది, ఇది సిలికాన్ మెటల్ మరియు ఫెర్రో సిలికాన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ఉప ఉత్పత్తి.
సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి దీనిని బ్రికెట్, ముద్ద, పొడిగా లోతుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
సిలికాన్ స్లాగ్‌ను స్టీల్ స్లాగ్ శుద్ధి చేసే పిగ్ ఐరన్, సాధారణ కాస్టింగ్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.
సిలికాన్ స్లాగ్ ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కరిగిన ఇనుము ప్రవాహాన్ని పెంచుతుంది. పనితీరు, ప్రభావవంతమైన స్లాగ్ తొలగింపు, గుర్తులను పెంచుతుంది, కాస్టింగ్‌ల దృఢత్వం మరియు కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
సిలికాన్ స్లాగ్ ఉపయోగం ఏమిటి?
సిలికాన్ స్లాగ్ స్టీల్ స్లాగ్ రీ-స్మెల్టింగ్ ఇనుము మరియు సాధారణ కాస్టింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కొలిమి ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, కరిగిన ఇనుమును పలుచన చేస్తుంది, కరిగిన ఇనుము యొక్క ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది, స్లాగ్ ఉత్సర్గను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు లేబుల్‌ను పెంచుతుంది.
1. సిలికాన్ స్లాగ్‌ను శుద్ధి చేయడం, పునఃస్ఫటికీకరణ మరియు శుద్దీకరణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు;
2. స్లాగ్‌ను సమర్థవంతంగా విడుదల చేయడం, లేబుల్‌ను పెంచడం, కాస్టింగ్ యొక్క దృఢత్వాన్ని మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తయారీదారులు రేటు మరియు ఉత్పత్తిని పెంచడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను శుద్ధి చేసే ప్రక్రియలో సిలికాన్ స్లాగ్‌ను తగ్గించే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు;
ఫెర్రో సిలికాన్‌కు బదులుగా స్టీల్ మిల్లులో సిలికాన్ స్లాగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
సిలికాన్ స్లాగ్‌ను స్టీల్ స్లాగ్ శుద్ధి ఇనుము, సాధారణ కాస్టింగ్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.
సిలికాన్ స్లాగ్ కొలిమి ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కరిగిన ఇనుము ప్రవాహాన్ని పెంచుతుంది. పనితీరు,
ప్రభావవంతమైన స్లాగ్ తొలగింపు, గుర్తులను పెంచడం, కాస్టింగ్‌ల దృఢత్వం మరియు కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
దాని కంటెంట్ ప్రకారం, సిలికాన్ స్లాగ్‌ను సిలికాన్ స్లాగ్ 30, సిలికాన్ స్లాగ్ 40, సిలికాన్ స్లాగ్ 50 మరియు ఇతర సిలికాన్ స్లాగ్‌లుగా విభజించవచ్చు. వాటిలో, 50 సిలికాన్ స్లాగ్ అత్యంత ప్రయోజనకరమైనది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వినియోగదారుల నుండి బాగా స్వీకరించబడింది మరియు దాని ఉత్పత్తి స్థాయి కూడా విస్తరిస్తోంది. తరువాత, హెన్స్‌ఫేట్ మెటల్ మీ కోసం 50 సిలికాన్ స్లాగ్ వాడకంపై దృష్టి పెడుతుంది మరియు ఉత్పత్తులను ఎంచుకునేటప్పుడు మా కస్టమర్‌లు సహాయం చేయగలరని ఆశిస్తున్నాము.
ఈ ప్రక్రియలో సిలికాన్ స్లాగ్‌ను తిరిగి స్ఫటికీకరించవచ్చు మరియు శుద్ధి చేయవచ్చు.
స్లాగ్‌ను ప్రభావవంతంగా విడుదల చేయడం, కాస్టింగ్‌ల దృఢత్వం మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తిలో తగ్గించే ఏజెంట్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు;
సిలికాన్ స్లాగ్ మిశ్రమం ఇతర ఫెర్రోఅల్లాయ్ ఉత్పత్తుల శుద్దీకరణ ప్రక్రియలో పాల్గొనగలదు, ఇది ఫెర్రోఅల్లాయ్ ఉత్పత్తుల యొక్క సిలికాన్ స్వచ్ఛతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఫలితంగా మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు మెరుగైన ఫలితాలు వస్తాయి;
ఉక్కు తయారీలో సిలికాన్ స్లాగ్ మిశ్రమం జోడించడం వల్ల కొలిమి ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, ఇది కరిగించిన పదార్థాలకు స్థిరమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది మరియు కరిగించడాన్ని మరింత క్షుణ్ణంగా చేస్తుంది;
ఉత్పత్తి వివరణ
| రకం | రసాయన కూర్పు(%) | ||||
|
| Si | Al | S | P | C |
|
| >= | <=> <= | |||
| సిలికాన్ స్లాగ్ 40 | 40 | 5 | 0.1 समानिक समानी | 0.05 समानी0 | 5 |
| సిలికాన్ స్లాగ్ 50 | 50 | 5 | 0.1 समानिक समानी | 0.05 समानी0 | 5 |
| సిలికాన్ స్లాగ్ 60 | 60 | 5 | 0.1 समानिक समानी | 0.05 समानी0 | 5 |
| సిలికాన్ స్లాగ్ 70 | 70 | 3 | 0.1 समानिक समानी | 0.05 समानी0 | 3.5 |
| సిలికాన్ స్లాగ్ 75 | 75 | 3 | 0.1 समानिक समानी | 0.05 समानी0 | 3.5 |
| సిలికాన్ స్లాగ్ 80 | 80 | 3 | 0.1 समानिक समानी | 0.05 समानी0 | 3.5 |
| సిలికాన్ స్లాగ్ 85 | 85 | 3 | 0.1 समानिक समानी | 0.05 समानी0 | 3.5 |
| సిలికాన్ స్లాగ్ 90 | 90 | 1.5 समानिक स्तुत्र | 0.1 समानिक समानी | 0.05 समानी0 | 2.5 प्रकाली प्रकाल� |
| సిలికాన్ స్లాగ్ 95 | 95 | 1 | 0.1 समानिक समानी | 0.05 समानी0 | 2.5 प्रकाली प्रकाल� |
