సిలికాన్ స్లాగ్ అనేది మెటల్ సిలికాన్ మరియు ఫెర్రోసిలికాన్ స్మెల్టింగ్ యొక్క ఉప-ఉత్పత్తి. ఇది సిలికాన్ స్మెల్ట్ చేసే ప్రక్రియలో కొలిమిపై తేలియాడే ఒక రకమైన ఒట్టు. ఇది కంటెంట్ 45% నుండి 70% వరకు ఉంటుంది, మరియు మిగిలినవి C, S, P, AL, FE, CA. ఇది స్వచ్ఛత సిలికాన్ మెటల్ కంటే చాలా చౌకైనది. స్టీల్మేకింగ్ కోసం ఫెర్రోసిలికాన్ను ఉపయోగించటానికి బదులుగా, ఇది ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
సిలికాన్ లోహాన్ని ఇండస్ట్రియల్ సిలికాన్ లేదా స్ఫటికాకార సిలికాన్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది అధిక ద్రవీభవన బిందువులు, మంచి ఉష్ణ నిరోధకత మరియు అధిక రెసిస్టివిటీని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఉక్కు, సౌర ఘటాలు మరియు మైక్రోచిప్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సిలికాన్ మరియు సిలేన్ ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు, ఇవి కందెనలు, నీటి వికర్షకాలు, రెసిన్లు, సౌందర్య సాధనాలు, హెయిర్ షాంపూలు మరియు టూత్పేస్ట్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
పరిమాణం: 10-100 మిమీ లేదా అనుకూలీకరించబడింది
ప్యాకింగ్: 1MT పెద్ద సంచులు లేదా కొనుగోలుదారు యొక్క అవసరం ప్రకారం.
లక్షణాలు ఉండాలని అధిక స్థిర కార్బన్ కంటెంట్, తక్కువ బూడిద కంటెంట్, అధిక ఎలక్ట్రికల్ & థర్మల్ కండక్టివిటీ. తక్కువ సల్ఫర్, తక్కువ సచ్ఛిద్రత మరియు తక్కువ అస్థిర కంటెంట్. పొడి, శుభ్రమైన మరియు మధ్య తరహా కణాలు
పరిమాణం: కస్టమర్ యొక్క అవసరం ప్రకారం 0.2–2 మిమీ, 1-5 మిమీ, 3–8 మిమీ, 5-15 మిమోర్.
ప్యాకింగ్ 25 కి 25 కిలోల చిన్న బ్యాగ్, 1 ఎమ్టి పెద్ద బ్యాగ్ లేదా కొనుగోలుదారు అవసరం ప్రకారం.
మేము సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ను ఇందులో సరఫరా చేస్తాము మరియు పంపిణీ చేస్తాము: పొడి యాక్టివేటెడ్ కార్బన్, గ్రాన్యులర్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ మరియు కలప, కొబ్బరి షెల్, బిటుమినస్ మరియు సబ్-బిటుమినస్ బొగ్గు మరియు లిగ్నైట్ నుండి వెలికితీసిన గుళికలు.
గ్లాస్ ఇసుక మాధ్యమం అనేది ఆర్థిక, సిలికాన్ లేని, వినియోగించే రాపిడి, ఇది దూకుడు ఉపరితల ఆకృతి మరియు పూత తొలగింపును అందిస్తుంది. 100% పోస్ట్-కన్స్యూమర్ రీసైకిల్ గ్లాస్ బాటిల్ గ్లాస్ నుండి తయారైన జుండా గ్లాస్ ఇసుక ఖనిజ/స్లాగ్ అబ్రాసివ్స్ కంటే వైటర్ మరియు క్లీనర్ ఉపరితలం కలిగి ఉంది.
జిర్కాన్ ఇసుక (జిర్కాన్) అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని ద్రవీభవన స్థానం 2750 డిగ్రీల సెల్సియస్కు చేరుకుంటుంది. మరియు యాసిడ్ తుప్పుకు నిరోధకత. ప్రపంచ ఉత్పత్తిలో 80% నేరుగా ఫౌండ్రీ పరిశ్రమ, సెరామిక్స్, గాజు పరిశ్రమ మరియు వక్రీభవన పదార్థాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఫెర్రోఅలోయ్, మెడిసిన్, పెయింట్, తోలు, రాపిడి, రసాయన మరియు అణు పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే కొద్ది మొత్తం. జిర్కోనియం లోహాన్ని కరిగించడానికి చాలా తక్కువ మొత్తాలను ఉపయోగిస్తారు.
ZRO265 ~ 66% కలిగిన జిర్కాన్ ఇసుక నేరుగా దాని ద్రవీభవన నిరోధకత (2500 above పైన ద్రవీభవన స్థానం) కారణంగా ఫౌండ్రీలో ఐరన్ మెటల్ యొక్క కాస్టింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. జిర్కాన్ ఇసుక తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ, అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు ఇతర సాధారణ వక్రీభవన పదార్థాల కంటే బలమైన రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది, కాబట్టి అధిక-నాణ్యత గల జిర్కాన్ మరియు ఇతర సంసంజనాలు కలిసి మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటాయి మరియు కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. జిర్కాన్ ఇసుకను గ్లాస్ బట్టీలకు ఇటుకలుగా ఉపయోగిస్తారు. జిర్కాన్ ఇసుక మరియు జిర్కాన్ పౌడర్ ఇతర వక్రీభవన పదార్థాలతో కలిపినప్పుడు ఇతర ఉపయోగాలు కలిగి ఉంటాయి.
రాగి ధాతువు, రాగి స్లాగ్ ఇసుక లేదా రాగి కొలిమి ఇసుక అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రాగి ధాతువును కరిగించి సేకరించిన తరువాత ఉత్పత్తి చేయబడిన స్లాగ్, దీనిని కరిగిన స్లాగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. స్లాగ్ వేర్వేరు ఉపయోగాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా అణిచివేయడం మరియు స్క్రీనింగ్ చేయడం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు స్పెసిఫికేషన్లు మెష్ సంఖ్య లేదా కణాల పరిమాణం ద్వారా వ్యక్తీకరించబడతాయి. రాగి ధాతువు అధిక కాఠిన్యం, వజ్రంతో ఆకారం, క్లోరైడ్ అయాన్ల తక్కువ కంటెంట్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయంలో తక్కువ ధూళి, పర్యావరణ కాలుష్యం లేదు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కార్మికుల పని పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది, ఇతర రస్ట్ తొలగింపు ఇసుక కంటే తుప్పు తొలగింపు ప్రభావం మంచిది, ఎందుకంటే దీనిని తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు, ఆర్థిక ప్రయోజనాలు కూడా చాలా గణనీయమైనవి, 10 సంవత్సరాలు, మరమ్మతు మొక్క, షిప్యార్డ్ మరియు పెద్ద స్టీల్ స్ట్రక్చర్ రద్దీగా ఉన్నాయి.
శీఘ్ర మరియు ప్రభావవంతమైన స్ప్రే పెయింటింగ్ అవసరమైనప్పుడు, రాగి స్లాగ్ ఆదర్శ ఎంపిక. గ్రేడ్ను బట్టి, ఇది భారీ నుండి మితమైన ఎచింగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఉపరితలం ప్రైమర్ మరియు పెయింట్తో పూతతో ఉంటుంది. రాగి స్లాగ్ క్వార్ట్జ్ ఇసుకకు వినియోగించే సిలికా ఉచిత ప్రత్యామ్నాయం.
ఐరన్ మరియు స్టీల్ స్లాగ్ను బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్లాగ్ మరియు స్టీల్మేకింగ్ స్లాగ్గా విభజించవచ్చు. మొదటి వైపు, మునుపటిది పేలుడు కొలిమిలో ఇనుము ధాతువును కరిగించడం మరియు తగ్గించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. మరోవైపు, రెండోది ఇనుము యొక్క కూర్పును మార్చడం ద్వారా స్టీల్మేకింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడుతుంది.
ఇసుక పైపు యొక్క లోపలి వ్యాసం 30* మరియు ఇసుక పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం 50 మిమీ, మరియు గరిష్ట పొడవు రోల్కు 20 మీటర్లు లేదా పొడవు మారడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బంతులు అద్భుతమైన మొండితనం మరియు తుప్పుకు నిరోధకత కలిగిన బంతికి అవసరాలను తీర్చాయి. ఎనియలింగ్ ద్వారా తుప్పు నిరోధకత పెంచవచ్చు. ఎనేషనల్ కాని మరియు ఎనియల్డ్ బంతులు రెండూ కవాటాలు మరియు సంబంధిత పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
జుండా నకిలీ స్టీల్ బాల్, అధునాతన పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికతపై ఆధారపడింది, మా నకిలీ స్టీల్ బాల్ అధిక కాఠిన్యం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, పగులు, ఏకరీతి దుస్తులు మరియు మొదలైన వాటి యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. నకిలీ స్టీల్ బంతి ప్రధానంగా వివిధ గనులు, సిమెంట్ ప్లాంట్లు, విద్యుత్ కేంద్రాలు, రసాయన పరిశ్రమ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రౌండింగ్ బంతి యొక్క అద్భుతమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి, మేము ఖచ్చితమైన నాణ్యత పరీక్ష వ్యవస్థ, అధునాతన నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్షా పరికరాలను ఏర్పాటు చేసాము. మేము ISO 9001: 2008 ఇంటర్నేషనల్ క్వాలిటీ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్ను కూడా పొందాము. మీ సహకారం కోసం ఆశతో.
జుండా కంపెనీ ఉత్పత్తి చేస్తుందిφ 20 నుండిφ 150 నకిలీ స్టీల్ బాల్స్, మేము అధిక నాణ్యత గల రౌండ్ స్టీల్, తక్కువ కార్బన్ మిశ్రమం, హై మాంగనీస్ స్టీల్, హై కార్బన్ మరియు హై మాంగనీస్ అల్లాయ్ స్టీల్ను ముడి పదార్థంగా ఎంచుకుంటాముఎయిర్ హామర్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది.మేము అధిక-నాణ్యత రౌండ్ స్టీల్ను ముడి పదార్థాలుగా ఎంచుకుంటాము మరియు మొత్తం కాఠిన్యంలో నకిలీ ఉక్కు బంతుల యొక్క మెరుగైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధునాతన పరికరాలు, ప్రత్యేకమైన ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తాము. ఉపరితల కాఠిన్యం 58-65HRC వరకు ఉంటుంది, వాల్యూమ్ కాఠిన్యం 56-64HRC వరకు ఉంటుంది.కాఠిన్యం పంపిణీ ఏకరీతి, ప్రభావ మొండితనం విలువ 12J/cm², మరియు అణిచివేత రేటు 1%కన్నా చాలా తక్కువ. నకిలీ స్టీల్ బాల్ రసాయన కూర్పు: కార్బన్ కంటెంట్ is0.4-0.85, మాంగనీస్ కంటెంట్ is0.5-1.2, క్రోమియం కంటెంట్ is 0.05-1.2,మేము కస్టమర్ ప్రకారం వేర్వేరు పరిమాణాన్ని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు'S అభ్యర్థన.మేము ISO 9001: 2008 ఇంటర్నేషనల్ క్వాలిటీ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్ను కూడా పొందాము.