ఉత్పత్తులు
-
పిగ్ ఐరన్ కాస్టింగ్ కోసం అధిక-నాణ్యత గల సిలికాన్ స్లాగ్ తక్కువ ధర కలిగిన అధిక కంటెంట్ ఏకరీతి కణ పరిమాణం లోహశాస్త్రంలో ఉపయోగించబడుతుంది
సిలికాన్ స్లాగ్ అంటే ఏమిటి? సిలికాన్ స్లాగ్ అనేది మెటల్ సిలికాన్ మరియు ఫెర్రోసిలికాన్‌లను కరిగించడం యొక్క ఉప-ఉత్పత్తి. ఇది సిలికాన్‌ను కరిగించే ప్రక్రియలో ఫర్నేస్‌పై తేలియాడే ఒక రకమైన ఒట్టు. దీని కంటెంట్ 45% నుండి 70% వరకు ఉంటుంది మరియు మిగిలినవి C,S,P. ,Al,Fe,Ca. ఇది స్వచ్ఛత సిలికాన్ మెటల్ కంటే చాలా చౌకగా ఉంటుంది. ఉక్కు తయారీకి ఫెర్రోసిలికాన్‌ను ఉపయోగించకుండా, ఇది ఖర్చును తగ్గించగలదు. సిలికాన్ స్లాగ్‌ను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి? సిలికా స్లాగ్ ధాతువు శుద్ధి అవశేషాల నుండి వస్తుంది, ఇది సిలికాన్ మెటల్ మరియు ఫెర్రో సిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉప ఉత్పత్తి... -
ప్రెసిషన్ ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్ ఉత్పత్తికి ఉత్తమ ధర సిలికాన్ మెటల్ లంప్/పవర్ 2202 3303 441 551 553
సిలికాన్ మెటల్‌ను పారిశ్రామిక సిలికాన్ లేదా స్ఫటికాకార సిలికాన్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది అధిక ద్రవీభవన పాయింట్లు, మంచి వేడి నిరోధకత మరియు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఉక్కు, సౌర ఘటాలు మరియు మైక్రోచిప్‌ల తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది. సిలికాన్ మరియు సిలేన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు, ఇవి కందెనలు, నీటి వికర్షకాలు, రెసిన్లు, సౌందర్య సాధనాలు, జుట్టు షాంపూలు మరియు టూత్‌పేస్టులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
పరిమాణం: 10-100mm లేదా అనుకూలీకరించిన
ప్యాకింగ్: 1mt పెద్ద సంచులు లేదా కొనుగోలుదారు యొక్క అవసరం ప్రకారం.
-
సుపీరియర్ క్వాలిటీ స్టీల్‌మేకింగ్ కాస్టింగ్ ఐరన్ FeSi/ఫెర్రో సిలికాన్/ఫెర్రో సిలికాన్ 75/72/65 ఫెర్రో సిలికాన్
ఫెర్రో సిలికాన్
పరిమాణం: 10-50mm,20-80mm,50-100mm లేదా అనుకూలీకరించిన
ప్యాకింగ్: 1mt పెద్ద సంచులు లేదా కొనుగోలుదారు యొక్క అవసరం ప్రకారం
ఫెర్రో సిలికాన్ ప్రధానంగా ఉక్కు తయారీ పరిశ్రమలో డీఆక్సిడైజర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, అర్హత కలిగిన ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పును పొందడానికి మరియు ఉక్కు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి. ఇది తారాగణం ఇనుము పరిశ్రమలో ఇనాక్యులెంట్‌లుగా మరియు నోడ్యులైజర్‌లుగా మరియు ఫెర్రో మిశ్రమం ఉత్పత్తిలో తగ్గించే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా ఇది ఎలక్ట్రోడ్ తయారీ పరిశ్రమలో వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ పూతగా ఉపయోగించబడుతుంది.
-
బొగ్గు ఆధారిత కార్బన్ రైజర్ ఆంత్రాసైట్ 92% అధిక కార్బన్ రీకార్‌బరైజర్ 3-5 మిమీ మెటలర్జికల్ ఆంత్రాసైట్ ఆధారిత కార్బన్ సంకలితం
ఫీచర్లు: అధిక స్థిర కార్బన్ కంటెంట్, తక్కువ బూడిద కంటెంట్, అధిక విద్యుత్ & ఉష్ణ వాహకత. తక్కువ సల్ఫర్, తక్కువ సచ్ఛిద్రత మరియు తక్కువ అస్థిర కంటెంట్. పొడి, శుభ్రంగా మరియు మధ్య తరహా కణాలు
పరిమాణం: 0.2–2 మిమీ, 1-5 మిమీ, 3–8 మిమీ, 5-15 మిమీ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా.
ప్యాకింగ్: 25కిలోల చిన్న బ్యాగ్, 1మి.ట పెద్ద బ్యాగ్, లేదా కొనుగోలుదారు అవసరానికి అనుగుణంగా.
-
ఆంత్రాసైట్ బొగ్గు ఆధారిత 4mm క్లిలిండ్రికల్ కాలమ్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ గ్యాస్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది బొగ్గు ధాన్యం యాక్టివేటెడ్ కార్బన్
మేము యాక్టివేటెడ్ కార్బన్‌ను ఇందులో సరఫరా చేస్తాము మరియు పంపిణీ చేస్తాము: పౌడర్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్, గ్రాన్యులర్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ మరియు కలప, కొబ్బరి చిప్ప, బిటుమినస్ మరియు సబ్‌బిటుమినస్ బొగ్గు మరియు లిగ్నైట్ నుండి వెలికితీసిన గుళికలు.
-
బ్లాస్టింగ్ మరియు రస్ట్ రిమూవల్ కోసం లాంగ్ లైఫ్ 30-90 మెష్ గ్లాస్ గ్రిట్ చౌక అబ్రాసివ్స్
గ్లాస్ ఇసుక మాధ్యమం అనేది ఆర్థిక, సిలికాన్ రహిత, వినియోగించదగిన రాపిడి, ఇది ఉగ్రమైన ఉపరితల ఆకృతి మరియు పూత తొలగింపును అందిస్తుంది. 100% పోస్ట్-కన్స్యూమర్ రీసైకిల్ గ్లాస్ బాటిల్ గ్లాస్‌తో తయారు చేయబడింది, జుండా గ్లాస్ ఇసుక మినరల్/స్లాగ్ అబ్రాసివ్‌ల కంటే తెల్లగా మరియు శుభ్రమైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది.
-
కాస్టింగ్ సిరామిక్స్ రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్ ఫ్యాక్టరీ కోసం జిర్కాన్ ఇసుక
జిర్కాన్ ఇసుక (జిర్కాన్) అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని ద్రవీభవన స్థానం 2750 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు చేరుకుంటుంది. మరియు యాసిడ్ తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ప్రపంచ ఉత్పత్తిలో 80% నేరుగా ఫౌండరీ పరిశ్రమ, సిరామిక్స్, గాజు పరిశ్రమ మరియు వక్రీభవన పదార్థాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఫెర్రోఅల్లాయ్, మెడిసిన్, పెయింట్, లెదర్, అబ్రాసివ్స్, కెమికల్ మరియు న్యూక్లియర్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే చిన్న మొత్తం. జిర్కోనియం లోహాన్ని కరిగించడానికి చాలా తక్కువ మొత్తంలో ఉపయోగిస్తారు.
ZrO265 ~ 66% కలిగిన జిర్కాన్ ఇసుక దాని ద్రవీభవన నిరోధకత (2500℃ కంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం) కారణంగా ఫౌండ్రీలో ఇనుము మెటల్ యొక్క కాస్టింగ్ పదార్థంగా నేరుగా ఉపయోగించబడుతుంది. జిర్కాన్ ఇసుక తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ, అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు ఇతర సాధారణ వక్రీభవన పదార్థాల కంటే బలమైన రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అధిక-నాణ్యత గల జిర్కాన్ మరియు ఇతర సంసంజనాలు కలిసి మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటాయి మరియు కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. జిర్కాన్ ఇసుకను గాజు బట్టీలకు ఇటుకలుగా కూడా ఉపయోగిస్తారు. జిర్కాన్ ఇసుక మరియు జిర్కాన్ పౌడర్ ఇతర వక్రీభవన పదార్థాలతో కలిపినప్పుడు ఇతర ఉపయోగాలు ఉన్నాయి.
-
ఉపరితల క్లీనింగ్ కోసం రాగి స్లాగ్ గ్రిట్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రాపిడి
రాగి ధాతువు, రాగి స్లాగ్ ఇసుక లేదా రాగి కొలిమి ఇసుక అని కూడా పిలుస్తారు, రాగి ధాతువును కరిగించి వెలికితీసిన తర్వాత ఉత్పత్తి చేయబడిన స్లాగ్, దీనిని కరిగిన స్లాగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. స్లాగ్ వివిధ ఉపయోగాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా అణిచివేయడం మరియు స్క్రీనింగ్ చేయడం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు స్పెసిఫికేషన్లు మెష్ సంఖ్య లేదా కణాల పరిమాణం ద్వారా వ్యక్తీకరించబడతాయి. రాగి ధాతువు అధిక కాఠిన్యం, వజ్రంతో ఆకారం, క్లోరైడ్ అయాన్లు తక్కువ కంటెంట్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయంలో తక్కువ దుమ్ము, పర్యావరణ కాలుష్యం లేదు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కార్మికుల పని పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది, తుప్పు తొలగింపు ప్రభావం ఇతర తుప్పు తొలగింపు ఇసుక కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దీనిని తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు, ఆర్థిక ప్రయోజనాలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి, 10 సంవత్సరాలు, మరమ్మతు కర్మాగారం, షిప్‌యార్డ్ మరియు పెద్ద ఉక్కు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు రాగి ధాతువును తుప్పు తొలగింపుగా ఉపయోగిస్తున్నాయి.
త్వరిత మరియు సమర్థవంతమైన స్ప్రే పెయింటింగ్ అవసరమైనప్పుడు, రాగి స్లాగ్ ఆదర్శ ఎంపిక. గ్రేడ్‌పై ఆధారపడి, ఇది భారీ నుండి మోడరేట్ ఎచింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఉపరితలంపై ప్రైమర్ మరియు పెయింట్‌తో పూత పూయబడుతుంది. కాపర్ స్లాగ్ అనేది క్వార్ట్జ్ ఇసుకకు వినియోగించదగిన సిలికా రహిత ప్రత్యామ్నాయం.
-
మంచి తుప్పు తొలగింపు ప్రభావం కోసం అధిక నాణ్యత స్టీల్ స్లాగ్ 60-80మెష్
ఇనుము మరియు ఉక్కు స్లాగ్‌ను బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్లాగ్ మరియు స్టీల్‌మేకింగ్ స్లాగ్‌గా విభజించవచ్చు. మొదటి వైపు, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో ఇనుము ధాతువును కరిగించడం మరియు తగ్గించడం ద్వారా మునుపటిది ఉత్పత్తి అవుతుంది. మరోవైపు, ఇనుము యొక్క కూర్పును మార్చడం ద్వారా ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో రెండోది ఏర్పడుతుంది.
-
ఫ్యాక్టరీ సరఫరా ఇసుక బ్లాస్ట్ రబ్బరు గొట్టం అధిక పీడన దుస్తులు నిరోధకత
ఇసుక పైపు లోపలి వ్యాసం 30* మరియు ఇసుక పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం 50mm, మరియు గరిష్ట పొడవు ప్రతి రోల్‌కు 20 మీటర్లు లేదా పొడవు మారడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.
-
ఫ్యాక్టరీ సరఫరా 0.35mm- 50.8mm HRC50-55 కాంతి AISI304 316 430 440 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బాల్ బేరింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బంతులు అద్భుతమైన దృఢత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతతో గట్టిపడని బంతి కోసం అవసరాలను తీరుస్తాయి. ఎనియలింగ్ ద్వారా తుప్పు నిరోధకతను పెంచవచ్చు. కవాటాలు మరియు సంబంధిత పరికరాలలో నాన్-ఎనియల్డ్ మరియు ఎనియల్డ్ బాల్స్ రెండూ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
-
బాల్ మిల్లు కోసం 20MM నుండి 150MM గ్రైండింగ్ మీడియా నకిలీ స్టీల్ బాల్
జుండా నకిలీ స్టీల్ బాల్, అధునాతన పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికతపై ఆధారపడింది, మా నకిలీ ఉక్కు బంతి అధిక కాఠిన్యం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, ఎటువంటి పగుళ్లు, ఏకరీతి దుస్తులు మరియు మొదలైన వాటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. నకిలీ ఉక్కు బంతిని ప్రధానంగా వివిధ గనులు, సిమెంట్ ప్లాంట్లు, పవర్ స్టేషన్లు, రసాయన పరిశ్రమలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. గ్రైండింగ్ బాల్ యొక్క అద్భుతమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి, మేము ఖచ్చితమైన నాణ్యత పరీక్ష వ్యవస్థ, అధునాతన నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్షా పరికరాలను ఏర్పాటు చేసాము. మేము ISO 9001:2008అంతర్జాతీయ నాణ్యతా వ్యవస్థ ధృవీకరణను కూడా పొందాము. మీ సహకారాన్ని ఆశిస్తున్నాను.
జుండా కంపెనీ ఉత్పత్తి చేస్తుందిφ 20 నుండిφ 150 నకిలీ ఉక్కు బంతులు, మేము అధిక నాణ్యత గల రౌండ్ స్టీల్, తక్కువ-కార్బన్ మిశ్రమం, అధిక మాంగనీస్ స్టీల్, అధిక కార్బన్ మరియు అధిక మాంగనీస్ మిశ్రమం ఉక్కును ముడి పదార్థంగా ఎంచుకుంటాము.గాలి సుత్తి ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది.మేము అధిక-నాణ్యత రౌండ్ స్టీల్‌ను ముడి పదార్థాలుగా ఎంచుకుంటాము మరియు మొత్తం కాఠిన్యంలో నకిలీ స్టీల్ బంతుల మెరుగైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధునాతన పరికరాలు, ప్రత్యేకమైన వేడి చికిత్స ప్రక్రియ మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను అనుసరిస్తాము. ఉపరితల కాఠిన్యం 58-65HRC వరకు ఉంటుంది, వాల్యూమ్ కాఠిన్యం 56-64HRC వరకు ఉంటుంది.కాఠిన్యం పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ప్రభావం దృఢత్వం విలువ 12J/cm², మరియు క్రషింగ్ రేటు 1% కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. నకిలీ ఉక్కు బంతి రసాయన కూర్పు: కార్బన్ కంటెంట్ is0.4-0.85, మాంగనీస్ కంటెంట్ is0.5-1.2, క్రోమియం కంటెంట్ is 0.05-1.2,మేము కస్టమర్ ప్రకారం వివిధ పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు'యొక్క అభ్యర్థన.మేము ISO 9001:2008అంతర్జాతీయ నాణ్యతా వ్యవస్థ ధృవీకరణను కూడా పొందాము.
