టాప్ క్వాలిటీ AISI52100 GCR15 4MM G10-G1000 మోటారుసైకిల్ / సైకిల్ భాగాలు / బేరింగ్ బాల్ కోసం క్రోమ్ స్టీల్ బాల్

ముడి పదార్థాల తనిఖీ

ముడి పదార్థం వైర్ రూపంలో వస్తుంది. మొదట, ముడి పదార్థాన్ని నాణ్యత ఇన్స్పెక్టర్లచే దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేస్తారు, నాణ్యత గుర్తు వరకు ఉందా మరియు ఏదైనా లోపభూయిష్ట పదార్థాలు ఉన్నాయో లేదో తెలుసుకోవడానికి. రెండవది, వ్యాసాన్ని ధృవీకరించండి మరియు ముడి పదార్థ ధృవీకరణ పత్రాలను సమీక్షించండి.

కోల్డ్ హెడింగ్

చల్లని శీర్షిక యంత్రం వైర్ పదార్థం యొక్క పేర్కొన్న పొడవును స్థూపాకార స్లగ్స్‌లో కత్తిరిస్తుంది. ఆ తరువాత, శీర్షిక యొక్క రెండు అర్ధగోళ భాగాలు స్లగ్‌ను సుమారు గోళాకార ఆకారంలో ఏర్పరుస్తాయి. ఈ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహిస్తారు మరియు డై కుహరం పూర్తిగా నిండినట్లు నిర్ధారించడానికి కొంచెం సంకలిత పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది. కోల్డ్ శీర్షిక చాలా ఎక్కువ వేగంతో నిర్వహిస్తారు, సెకనుకు ఒక పెద్ద బంతి సగటు వేగం ఉంటుంది. చిన్న బంతులు సెకనుకు రెండు నుండి నాలుగు బంతుల వేగంతో ఉంటాయి.

మెరుస్తున్నది

ఈ ప్రక్రియలో, బంతి చుట్టూ ఏర్పడిన అదనపు పదార్థం వేరు చేయబడుతుంది. రెండు గ్రోవ్డ్ కాస్ట్ ఐరన్ ప్లేట్ల మధ్య బంతులు రెండుసార్లు దాటిపోతాయి, అవి రోల్ చేస్తున్నప్పుడు చిన్న మొత్తంలో అదనపు పదార్థాలను తొలగిస్తాయి.

వేడి చికిత్స

అప్పుడు భాగాలు చల్లార్చడం మరియు స్వభావ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి వేడి చికిత్స చేయవలసి ఉంటుంది. అన్ని భాగాలు ఒకే పరిస్థితులను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి రోటరీ కొలిమిని ఉపయోగిస్తారు. ప్రారంభ ఉష్ణ చికిత్స తరువాత, భాగాలు ఆయిల్ రిజర్వాయర్‌లో మునిగిపోతాయి. ఈ వేగవంతమైన శీతలీకరణ (ఆయిల్ అణచివేత) మార్టెన్సైట్ ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఉక్కు దశ, ఇది అధిక కాఠిన్యం మరియు ఉన్నతమైన దుస్తులు లక్షణాలతో వర్గీకరించబడుతుంది. బేరింగ్ల తుది పేర్కొన్న కాఠిన్యం పరిమితిని చేరుకునే వరకు తదుపరి టెంపరింగ్ కార్యకలాపాలు అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాయి.

గ్రౌండింగ్

వేడి చికిత్సకు ముందు మరియు తరువాత గ్రౌండింగ్ జరుగుతుంది. ఫినిష్ గ్రౌండింగ్ (హార్డ్ గ్రౌండింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) బంతిని దాని తుది అవసరాలకు దగ్గరగా తెస్తుంది.ఖచ్చితమైన మెటల్ బంతి యొక్క గ్రేడ్దాని మొత్తం ఖచ్చితత్వం యొక్క కొలత; తక్కువ సంఖ్య, మరింత ఖచ్చితమైనది బంతి. బాల్ గ్రేడ్ వ్యాసం టాలరెన్స్, రౌండ్నెస్ (గోళాకార) మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని ఉపరితల ముగింపు అని కూడా కలిగి ఉంటుంది. ప్రెసిషన్ బాల్ తయారీ ఒక బ్యాచ్ ఆపరేషన్. గ్రౌండింగ్ మరియు లాపింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం ఉపయోగించే యంత్రాల పరిమాణం ద్వారా చాలా పరిమాణం నిర్ణయించబడుతుంది.

లాపింగ్

లాపింగ్ గ్రౌండింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ గణనీయంగా తక్కువ పదార్థ తొలగింపు రేటును కలిగి ఉంటుంది. లాపింగ్ రెండు ఫినోలిక్ ప్లేట్లు మరియు డైమండ్ డస్ట్ వంటి చాలా చక్కని రాపిడి ముద్దను ఉపయోగించి జరుగుతుంది. ఈ తుది తయారీ ప్రక్రియ ఉపరితల కరుకుదనాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అధిక-ఖచ్చితమైన లేదా సూపర్-ప్రెసిషన్ బాల్ గ్రేడ్‌ల కొరకు లాపింగ్ నిర్వహిస్తారు.

శుభ్రపరచడం

శుభ్రపరిచే ఆపరేషన్ అప్పుడు తయారీ ప్రక్రియ నుండి ఏదైనా ప్రాసెసింగ్ ద్రవాలు మరియు అవశేష రాపిడి పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది. మైక్రోఎలెక్ట్రానిక్స్, మెడికల్ లేదా ఫుడ్ ఇండస్ట్రీస్ రంగాలలో వంటి మరింత కఠినమైన శుభ్రపరిచే అవసరాలను అడిగే కస్టమర్లు హార్ట్‌ఫోర్డ్ టెక్నాలజీస్ మరింత అధునాతన శుభ్రపరిచే ఎంపికలను సద్వినియోగం చేసుకోవచ్చు.

దృశ్య తనిఖీ

ప్రాధమిక ఉత్పాదక ప్రక్రియ తరువాత, ప్రతి ఖచ్చితమైన ఉక్కు బంతులు బహుళ ప్రాసెస్ నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలకు లోనవుతాయి. రస్ట్ లేదా డర్ట్ వంటి లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీ నిర్వహిస్తారు.

రోలర్ గేజింగ్

రోలర్ గేగింగ్ అనేది 100% సార్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అండర్-సైజ్ మరియు ఓవర్-సైజ్ ప్రెసిషన్ స్టీల్ బంతులను వేరు చేస్తుంది. దయచేసి మా ప్రత్యేకతను చూడండిరోలర్ గేజింగ్ ప్రాసెస్‌లో వీడియో.

నాణ్యత నియంత్రణ

వ్యాసం టాలరెన్స్, రౌండ్నెస్ మరియు ఉపరితల కరుకుదనం కోసం గ్రేడ్ అవసరాలను నిర్ధారించడానికి ప్రతి చాలా ఖచ్చితమైన బంతులు తనిఖీ చేయబడతాయి. ఈ ప్రక్రియలో, కాఠిన్యం వంటి ఇతర సంబంధిత లక్షణాలు మరియు ఏదైనా దృశ్య అవసరాలు కూడా అంచనా వేయబడతాయి.