రాపిడి
-
అధిక కాఠిన్యం వక్రీభవన బ్రౌన్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా
ముడి పదార్థంగా బ్రౌన్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా బాక్సైట్, బొగ్గు, ఇనుము, ఆర్క్ స్మెల్టింగ్‌లో 2000 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత హిచెస్, మిల్లు గ్రైండింగ్ ప్లాస్టిక్, ఇనుము నుండి అయస్కాంత విభజన, స్క్రీన్ వివిధ కణ పరిమాణం, దట్టమైన ఆకృతి, అధిక కాఠిన్యం, కణంగా ఏర్పడిన గోళాకార, అధిక ఏకీకరణ సిరామిక్, రెసిన్ రాపిడి మరియు గ్రైండింగ్ తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది, పాలిషింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, కాస్టింగ్ మొదలైన వాటిని అధునాతన వక్రీభవనాల తయారీకి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
-
సిరామిక్స్ రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్ ఫ్యాక్టరీని వేయడానికి జిర్కాన్ ఇసుక
జిర్కాన్ ఇసుక (జిర్కాన్) అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని ద్రవీభవన స్థానం 2750 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు చేరుకుంటుంది. మరియు ఆమ్ల తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ప్రపంచ ఉత్పత్తిలో 80% నేరుగా ఫౌండ్రీ పరిశ్రమ, సిరామిక్స్, గాజు పరిశ్రమ మరియు వక్రీభవన పదార్థాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఫెర్రోఅల్లాయ్, ఔషధం, పెయింట్, తోలు, అబ్రాసివ్‌లు, రసాయన మరియు అణు పరిశ్రమలలో కొద్ది మొత్తంలో ఉపయోగించబడుతుంది. జిర్కోనియం లోహాన్ని కరిగించడానికి చాలా తక్కువ మొత్తంలో ఉపయోగిస్తారు.
ZrO265 ~ 66% కలిగిన జిర్కాన్ ఇసుకను దాని ద్రవీభవన నిరోధకత (2500℃ కంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం) కారణంగా ఫౌండ్రీలో ఇనుప లోహం యొక్క కాస్టింగ్ పదార్థంగా నేరుగా ఉపయోగిస్తారు. జిర్కాన్ ఇసుక తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ, అధిక ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇతర సాధారణ వక్రీభవన పదార్థాల కంటే బలమైన రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అధిక-నాణ్యత జిర్కాన్ మరియు ఇతర సంసంజనాలు కలిసి మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటాయి మరియు కాస్టింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. జిర్కాన్ ఇసుకను గాజు బట్టీలకు ఇటుకలుగా కూడా ఉపయోగిస్తారు. జిర్కాన్ ఇసుక మరియు జిర్కాన్ పౌడర్ ఇతర వక్రీభవన పదార్థాలతో కలిపినప్పుడు ఇతర ఉపయోగాలు ఉంటాయి.
-
బ్లాస్టింగ్ మరియు తుప్పు తొలగింపు కోసం లాంగ్ లైఫ్ 30-90 మెష్ గ్లాస్ గ్రిట్ చౌకైన అబ్రాసివ్‌లు
గ్లాస్ సాండ్ మీడియం అనేది ఆర్థికంగా ఉపయోగపడే, సిలికాన్ రహిత, వినియోగించదగిన అబ్రాసివ్, ఇది దూకుడు ఉపరితల ఆకృతి మరియు పూత తొలగింపును అందిస్తుంది. 100% పోస్ట్-కన్స్యూమర్ రీసైకిల్ చేసిన గ్లాస్ బాటిల్ గ్లాస్‌తో తయారు చేయబడిన జుండా గ్లాస్ ఇసుక ఖనిజ/స్లాగ్ అబ్రాసివ్‌ల కంటే తెల్లగా మరియు శుభ్రమైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
-
ఉపరితల శుభ్రపరచడం కోసం కాపర్ స్లాగ్ గ్రిట్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ రాపిడి
రాగి ఖనిజాన్ని, రాగి స్లాగ్ ఇసుక లేదా రాగి కొలిమి ఇసుక అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రాగి ఖనిజాన్ని కరిగించి వెలికితీసిన తర్వాత ఉత్పత్తి అయ్యే స్లాగ్, దీనిని కరిగిన స్లాగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. వివిధ ఉపయోగాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా స్లాగ్‌ను క్రషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు మరియు స్పెసిఫికేషన్లు మెష్ సంఖ్య లేదా కణాల పరిమాణం ద్వారా వ్యక్తీకరించబడతాయి. రాగి ఖనిజం అధిక కాఠిన్యం, వజ్రంతో ఆకారం, క్లోరైడ్ అయాన్ల తక్కువ కంటెంట్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సమయంలో తక్కువ ధూళి, పర్యావరణ కాలుష్యం లేదు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ కార్మికుల పని పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది, తుప్పు తొలగింపు ప్రభావం ఇతర తుప్పు తొలగింపు ఇసుక కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దీనిని తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు, ఆర్థిక ప్రయోజనాలు కూడా చాలా గణనీయమైనవి, 10 సంవత్సరాలు, మరమ్మతు కర్మాగారం, షిప్‌యార్డ్ మరియు పెద్ద ఉక్కు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు రాగి ఖనిజాన్ని తుప్పు తొలగింపుగా ఉపయోగిస్తున్నాయి.
త్వరిత మరియు ప్రభావవంతమైన స్ప్రే పెయింటింగ్ అవసరమైనప్పుడు, రాగి స్లాగ్ అనువైన ఎంపిక. గ్రేడ్‌ను బట్టి, ఇది భారీ నుండి మితమైన ఎచింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఉపరితలంపై ప్రైమర్ మరియు పెయింట్ పూత పూయబడుతుంది. రాగి స్లాగ్ అనేది క్వార్ట్జ్ ఇసుకకు సిలికా రహిత ప్రత్యామ్నాయం.
-
మంచి తుప్పు తొలగింపు ప్రభావం కోసం అధిక నాణ్యత గల స్టీల్ స్లాగ్ 60-80 మెష్
ఇనుము మరియు ఉక్కు స్లాగ్‌ను బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్లాగ్ మరియు స్టీల్ మేకింగ్ స్లాగ్‌గా విభజించవచ్చు. మొదటిది బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో ఇనుప ఖనిజాన్ని కరిగించి తగ్గించడం ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. మరోవైపు, రెండోది ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో ఇనుము కూర్పును మార్చడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది.
-
సిరామిక్ బంతి
ఉత్పత్తి వివరణ జుండా సిరామిక్ బాల్ అల్యూమినా పౌడర్‌ను ముడి పదార్థంగా సూచిస్తుంది, పదార్థాలు, గ్రైండింగ్, పౌడర్ (పల్పింగ్, బురద), ఫార్మింగ్, ఎండబెట్టడం, కాల్చడం మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇతర ప్రక్రియల తర్వాత, ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ మీడియం మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే బాల్ స్టోన్‌గా ఉంటుంది. అల్యూమినా కంటెంట్ 92% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నందున, దీనిని హై అల్యూమినియం బాల్ అని కూడా పిలుస్తారు. స్వరూపం తెల్లటి బంతి, వ్యాసం 0.5-120 మిమీ. కంపెనీ ప్రొఫైల్ షాన్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లోని జినాన్ సిటీలో ఉన్న జినాన్ జుండా ఇండస్ట్రియల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ అద్భుతమైన... -
పింక్ ఫన్సెడ్ అల్యూమినా PA
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: క్రోమ్ కొరండం కరిగించే ప్రక్రియ తెల్ల కొరండం మాదిరిగానే ఉంటుంది, కరిగించే ప్రక్రియలో కొంత మొత్తంలో క్రోమ్ ఆక్సైడ్ జోడించబడుతుంది, ఇది లేత ఊదా లేదా గులాబీ రంగులో ఉంటుంది. Cr3 పరిచయం కారణంగా క్రోమియం కొరండం, + రాపిడి యొక్క మొండితనాన్ని మెరుగుపరిచింది, దాని మొండితనం అధిక తెల్లటి కొరండం మరియు తెల్లటి కొరండం కాఠిన్యం దగ్గరగా ఉంటుంది, పెద్ద డక్టైల్ పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, దాని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం తెల్ల కొరండం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ సర్... -
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రిట్
ఉత్పత్తి వివరణ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రిట్ అనేది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోణీయ కణం. అల్యూమినా, సిలికాన్ కార్బైడ్, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, గాజు పూస మొదలైన వివిధ రకాల ఖనిజ మరియు లోహేతర అబ్రాసివ్‌లను భర్తీ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రిట్ ప్రధానంగా ఉపరితల శుభ్రపరచడం, పెయింట్ తొలగించడం మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను డీస్కేలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఏకరీతి ఉపరితల కరుకుదనాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా పూత పూయడానికి ముందు ఉపరితల ముందస్తు చికిత్సకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. లోహేతర అబ్రాసివ్‌లతో పోలిస్తే, st... -
తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్
ఉత్పత్తి పరిచయం: ఉత్పత్తి ప్రక్రియ జాతీయ ప్రామాణిక స్టీల్ షాట్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, సెంట్రిఫ్యూగల్ గ్రాన్యులేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, ఎందుకంటే ముడి పదార్థం తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, కాబట్టి ఐసోథర్మల్ టెంపరింగ్ ప్రాసెస్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ ప్రక్రియను వదిలివేయండి. ఫీచర్ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ గ్రాన్యులర్ అడ్వాంటేజ్ ఖర్చు • అధిక కార్బన్ షాట్‌లకు వ్యతిరేకంగా 20% కంటే ఎక్కువ పనితీరు • ముక్కలలోని ప్రభావాలలో శక్తిని ఎక్కువగా గ్రహించడం వల్ల యంత్రాలు మరియు పరికరాలు తక్కువగా ధరిస్తాయి • కణాలు లేకుండా... -
పరిపూర్ణ ఉపరితల చికిత్స కోసం కోక్ ఆమోదం గార్నెట్ ఇసుక
జుండా గార్నెట్ ఇసుక, అత్యంత కఠినమైన ఖనిజాలలో ఒకటి. వినియోగదారుల కోసం అధిక పనితీరు మరియు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్న ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి మేము ప్రముఖ వాటర్‌జెట్ పరికరాల తయారీదారులతో సన్నిహితంగా సహకరిస్తాము. ఉత్పత్తి పరిశోధన, అభివృద్ధి, పనితీరు మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని కొనసాగించే చైనాలో మేము గార్నెట్ ప్రముఖ సరఫరాదారుగా ఉన్నాము.
జుండా గార్నెట్ ఇసుకను వరుసగా మూడు రకాలుగా విభజించారు, రాతి ఇసుక, నది ఇసుక, సముద్రపు ఇసుక, నది ఇసుక మరియు సముద్రపు ఇసుక అద్భుతమైన కట్టింగ్ వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి, దుమ్ము ఉత్పత్తులు లేవు, శుభ్రమైన ప్రభావం, పర్యావరణ పరిరక్షణ.
-
అత్యంత కఠినమైన బ్లాస్టింగ్ మాధ్యమం సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రిట్
సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రిట్
దాని స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు, అధిక ఉష్ణ వాహకత, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా, సిలికాన్ కార్బైడ్ అబ్రాసివ్‌లుగా ఉపయోగించడమే కాకుండా అనేక ఇతర ఉపయోగాలు కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్‌ను ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ ద్వారా నీటి టర్బైన్ యొక్క ఇంపెల్లర్ లేదా సిలిండర్‌కు వర్తింపజేస్తారు. లోపలి గోడ దాని దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని 1 నుండి 2 రెట్లు పొడిగించగలదు; దీనితో తయారు చేయబడిన అధిక-గ్రేడ్ వక్రీభవన పదార్థం ఉష్ణ షాక్ నిరోధకత, చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, అధిక బలం మరియు మంచి శక్తి పొదుపు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ-గ్రేడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (సుమారు 85% SiC కలిగి ఉంటుంది) ఒక అద్భుతమైన డీఆక్సిడైజర్.
-
అధిక దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన అధిక నాణ్యత గల కాస్ట్ స్టీల్ షాట్
జుండా స్టీల్ షాట్ అనేది ఎలక్ట్రిక్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లో ఎంచుకున్న స్క్రాప్‌ను కరిగించడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. SAE స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను పొందడానికి కరిగిన లోహం యొక్క రసాయన కూర్పును స్పెక్ట్రోమీటర్ ద్వారా విశ్లేషించి ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తారు. కరిగిన లోహాన్ని అటామైజ్ చేసి గుండ్రని కణంగా రూపాంతరం చెందిస్తారు మరియు తరువాత SAE స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం పరిమాణం ద్వారా స్క్రీన్ చేయబడిన ఏకరీతి కాఠిన్యం మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ యొక్క ఉత్పత్తిని పొందడానికి వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో చల్లబరుస్తారు మరియు టెంపర్ చేస్తారు.
