పదార్థం | AISI1010/1015 |
పరిమాణ పరిధి | 0.8 మిమీ -50.8 మిమీ |
గ్రేడ్ | G100-G1000 |
కాఠిన్యం | HRC: 55-65 |
లక్షణాలు
మాగ్నెటిక్, కార్బన్ స్టీల్ బంతులు ఉపరితల పొర (కేస్ గట్టిపడటం) కలిగి ఉంటాయి, అయితే బంతి యొక్క అంతర్గత భాగం మృదువైన మెటలోగ్రాఫిక్ ట్రక్చర్ ఫెర్రైట్, తరచుగా చమురుతో ప్యాకేజీ. సాధారణంగా ఇది ఉపరితలం నుండి బయటపడినప్పుడు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, దీనిని జింక్, బంగారం, నికెల్, క్రోమ్ మరియు మొదలైన వాటితో పూత పెట్టవచ్చు. బలమైన యాంటీ-వేర్ ఫంక్షనల్ కలిగి ఉంటుంది .కాంపరిసన్: స్టీల్ బంతిని భరించడం కంటే దుస్తులు-నిరోధక మరియు కాఠిన్యం మంచిది కాదు (GCR15 స్టీల్ బాల్ యొక్క HRC 60- 66): కాబట్టి, జీవితం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
అనువర్తనం.
1010/1015 కార్బన్ స్టీల్ బాల్ ఒక సాధారణ స్టీల్ బాల్, దీనికి తక్కువ ధర, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు విస్తృత ఉపయోగం ఉంది. దీనిని సైకిల్, బేరింగ్లు, చైన్ వీల్, క్రాఫ్ట్వర్క్, షెల్ఫ్, బహుముఖ బంతి, సంచులు, చిన్న హార్డ్వేర్, ఇతర మాధ్యమాన్ని రుద్దడానికి కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
పదార్థం రకం | C | Si | Mn | పి (గరిష్టంగా. | ఎస్ (గరిష్టంగా |
AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
పదార్థం | AISI1085 |
పరిమాణ పరిధి | 2 మిమీ -25.4 మిమీ |
గ్రేడ్ | G100-G1000 |
కాఠిన్యం | HRC 50-60 |
లక్షణాలు
AISI1070/1080 కార్బన్ స్టీల్ బాల్స్, & హై కార్బన్ స్టీల్ బంతులు మొత్తం కాఠిన్యం సూచిక పరంగా గొప్ప ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉన్నాయి, ఇది సుమారు 60/62 హెచ్ఆర్సి మరియు సాధారణ తక్కువ కార్బన్ గట్టిపడిన స్టీల్ బంతులతో పోలిస్తే అధిక దుస్తులు మరియు లోడ్ నిరోధకతను మంజూరు చేస్తుంది.
(1) కోర్-హార్డెన్
(2) తినివేయు దాడికి తక్కువ నిరోధకత
(3) తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ బాల్ కంటే ఎక్కువ లోడ్ మరియు ఎక్కువ జీవితం
అనువర్తనం.
బైక్ యొక్క ఉపకరణాలు, ఫర్నిచర్ బాల్ బేరింగ్లు, స్లైడింగ్ గైడ్లు, కన్వేయర్ బెల్ట్లు, భారీ లోడ్ చక్రాలు, బాల్ సపోర్ట్ యూనిట్లు. తక్కువ ప్రెసిషన్ బేరింగ్లు, సైకిల్ & ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఆందోళనకారులు, స్కేట్లు, పాలిషింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలు, తక్కువ ఖచ్చితమైన బేరింగ్లు.
పదార్థం రకం | C | Si | Mn | పి (గరిష్టంగా. | ఎస్ (గరిష్టంగా |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
ప్రెసిషన్ బాల్ ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియ
1.లా పదార్థం
ప్రారంభ దశలలో, బంతి వైర్ లేదా రాడ్ రూపంలో మొదలవుతుంది. పదార్థ కూర్పు ఆమోదయోగ్యమైన పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి నాణ్యత నియంత్రణ మెటలర్జిక్ పరీక్ష ద్వారా వెళుతుంది.
2. హెడ్డింగ్
ముడి పదార్థం తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తరువాత, అది హై స్పీడ్ హెడర్ ద్వారా తినిపించబడుతుంది. ఇది చాలా కఠినమైన బంతులను ఏర్పరుస్తుంది.
3.ఫ్లాషింగ్
మెరుస్తున్న ప్రక్రియ తలగల బంతులను శుభ్రపరుస్తుంది, తద్వారా అవి కొంత సున్నితంగా ఉంటాయి.
4. వేడి చికిత్స
చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ, ఇక్కడ ఫ్లాష్ చేసిన బంతులను పారిశ్రామిక పొయ్యిలో ఉంచారు. ఇది బంతిని గట్టిపరుస్తుంది.
5. గ్రౌండింగ్
బంతి తుది బంతి పరిమాణం యొక్క సుమారు వ్యాసానికి గ్రౌండ్ అవుతుంది.
6. లాపింగ్
బంతిని లాపింగ్ చేయడం వల్ల అది కావలసిన తుది కోణానికి తెస్తుంది. ఇది తుది నిర్మాణ ప్రక్రియ మరియు బంతిని గ్రేడ్ టాలరెన్స్లలో పొందుతుంది.
7. ఫైనల్ తనిఖీ
అత్యధిక నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి బంతిని ఖచ్చితంగా కొలుస్తారు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ద్వారా తనిఖీ చేస్తారు.