AISI1010/1015/1085 సైకిల్ బేరింగ్‌ల చైన్ వీల్ కోసం అధిక/తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ బాల్ 0.8 mm – 50.8 mm కార్బన్ స్టీల్ బాల్
ఉత్పత్తి వివరణ
తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ బాల్.
| మెటీరియల్ | ఎఐఎస్ఐ1010/1015 |
| పరిమాణ పరిధి | 0.8మి.మీ-50.8మి.మీ |
| గ్రేడ్ | జి100-జి1000 |
| కాఠిన్యం | హెచ్‌ఆర్‌సి:55-65 |
ఉత్పత్తి వివరణ
లక్షణాలు:
అయస్కాంతం కలిగి, కార్బన్ స్టీల్ బాల్స్ ఉపరితల పొరను కలిగి ఉంటాయి (కేస్ గట్టిపడటం), బంతి లోపలి భాగం మృదువుగా ఉంటుంది మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ఫెర్రైట్, తరచుగా నూనెతో ప్యాకేజీ చేయబడుతుంది. సాధారణంగా ఉపరితలం నుండి బయట ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, దీనిని జింక్, బంగారం, నికెల్, క్రోమ్ మొదలైన వాటితో పూత పూయవచ్చు. బలమైన యాంటీ-వేర్ ఫంక్షనల్ కలిగి ఉంటుంది. పోలిక: బేరింగ్ స్టీల్ బాల్ కంటే దుస్తులు-నిరోధకత మరియు కాఠిన్యం మంచిది కాదు (GCr15 స్టీల్ బాల్ యొక్క HRC 60-66): కాబట్టి, జీవితకాలం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
అప్లికేషన్:
1010/1015 కార్బన్ స్టీల్ బాల్ ఒక సాధారణ స్టీల్ బాల్, ఇది తక్కువ ధర, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు విస్తృత ఉపయోగం కలిగి ఉంటుంది. ఇది సైకిల్, బేరింగ్లు, చైన్ వీల్, క్రాఫ్ట్ వర్క్, షెల్ఫ్, బహుముఖ బాల్, బ్యాగులు, చిన్న హార్డ్‌వేర్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, దీనిని ఇతర మాధ్యమాలను రుద్దడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. కాస్టర్లు, డ్రెస్సర్స్ బేరింగ్లు, లాక్‌లు, ఆయిలర్లు మరియు గ్రీజు కప్పులు, స్కేట్లు. డ్రాయర్లు స్లయిడ్‌లు మరియు విండో రోలింగ్ బేరింగ్లు, బొమ్మలు, బెల్ట్ మరియు రోలర్ కన్వేయర్లు, టంబుల్ ఫినిషింగ్.
| మెటీరియల్ రకం | C | Si | Mn | పి (గరిష్టంగా.) | గరిష్ఠంగా (గరిష్టంగా) |
| AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 అనేది 0.30-0.60 యొక్క ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి. | 0.04 समानिक समानी 0.04 | 0.05 समानी0 |
| AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 అనేది 0.30-0.60 యొక్క ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి. | 0.04 समानिक समानी 0.04 | 0.05 समानी0 |
హై కార్బన్ స్టీల్ బాల్
| మెటీరియల్ | AISI1085 ద్వారా మరిన్ని |
| పరిమాణ పరిధి | 2మి.మీ-25.4మి.మీ |
| గ్రేడ్ | జి100-జి1000 |
| కాఠిన్యం | హెచ్‌ఆర్‌సి 50-60 |
ఉత్పత్తి వివరణ
లక్షణాలు:
AISI1070/1080 కార్బన్ స్టీల్ బాల్స్, & హై కార్బన్ స్టీల్ బాల్స్ మొత్తం కాఠిన్యం సూచిక పరంగా విశేషమైన ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉన్నాయి, ఇది దాదాపు 60/62 HRC మరియు సాధారణ తక్కువ కార్బన్ గట్టిపడిన స్టీల్ బాల్స్‌తో పోలిస్తే అధిక దుస్తులు మరియు లోడ్ నిరోధకతను అందిస్తుంది.
(1) కోర్-హార్డెన్డ్
(2) తుప్పు దాడికి తక్కువ నిరోధకత
(3) తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ బాల్ కంటే ఎక్కువ లోడ్ మరియు ఎక్కువ జీవితకాలం
అప్లికేషన్:
బైక్ ఉపకరణాలు, ఫర్నిచర్ బాల్ బేరింగ్లు, స్లైడింగ్ గైడ్‌లు, కన్వేయర్ బెల్టులు, హెవీ లోడ్ వీల్స్, బాల్ సపోర్ట్ యూనిట్లు. తక్కువ ప్రెసిషన్ బేరింగ్లు, సైకిల్ & ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఆందోళనకారులు, స్కేట్లు, పాలిషింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాలు, తక్కువ ప్రెసిషన్ బేరింగ్లు.
| మెటీరియల్ రకం | C | Si | Mn | పి (గరిష్టంగా.) | గరిష్ఠంగా (గరిష్టంగా) |
| AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 అనేది 0.65-0.70 యొక్క ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి. | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 యొక్క వర్గీకరణ | 0.04 समानिक समानी 0.04 | 0.05 समानी0 |
| AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 యొక్క వర్గీకరణ | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 समानिक समानी 0.04 | 0.05 समानी0 |
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ప్రెసిషన్ బాల్ ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియ
1.లా మెటీరియల్
ప్రారంభ దశలో, బంతి వైర్ లేదా రాడ్ రూపంలో ప్రారంభమవుతుంది. పదార్థ కూర్పు ఆమోదయోగ్యమైన పరిధులలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి నాణ్యత నియంత్రణ మెటలర్జిక్ పరీక్ష ద్వారా వెళుతుంది.
2.శీర్షిక
ముడి పదార్థం తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, దానిని హై స్పీడ్ హెడర్ ద్వారా ఫీడ్ చేస్తారు. ఇది చాలా కఠినమైన బంతులను ఏర్పరుస్తుంది.
3. ఫ్లాషింగ్
ఫ్లాషింగ్ ప్రక్రియ హెడ్డ్ బాల్స్‌ను శుభ్రపరుస్తుంది, తద్వారా అవి కొంతవరకు మృదువుగా కనిపిస్తాయి.
4. వేడి చికిత్స
మెరిసిన బంతులను పారిశ్రామిక ఓవెన్‌లో ఉంచే అత్యంత అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ. ఇది బంతిని గట్టిపరుస్తుంది.
5. గ్రైండింగ్
బంతిని చివరి బంతి పరిమాణం యొక్క సుమారు వ్యాసం వరకు రుబ్బుతారు.
6.లాపింగ్
బంతిని ల్యాప్ చేయడం ద్వారా అది కావలసిన తుది కోణానికి చేరుకుంటుంది. ఇది తుది నిర్మాణ ప్రక్రియ మరియు బంతిని గ్రేడ్ టాలరెన్స్‌లలోకి తీసుకువస్తుంది.
7. తుది తనిఖీ
అత్యున్నత నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి బంతిని క్వాలిటీ కంట్రోల్ ద్వారా ఖచ్చితంగా కొలుస్తారు మరియు తనిఖీ చేస్తారు.
ఉత్పత్తుల వర్గాలు
