స్టెయిన్లెస్ బంతులు ఆక్సీకరణ పరిష్కారాలు, చాలా సేంద్రీయ రసాయనాలు, ఆహార పదార్థాలు మరియు క్రిమిరహితం చేసే పరిష్కారాలు వంటి ఏజెంట్ల ద్వారా తుప్పును నిరోధించగలవు. ఇవి సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాలకు మధ్యస్తంగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అభ్యర్థనపై అయస్కాంత రహిత లక్షణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. అనువర్తనాల్లో ఏరోసోల్, స్ప్రేయర్స్, ఫింగర్ పంప్ మెకానిజమ్స్, మిల్క్ మెషిన్ బ్లెండర్లు, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు వైద్య అనువర్తనాలు ఉన్నాయి.
పరిమాణం: 0.35 మిమీ- 50.8 మిమీ
గ్రేడ్ : G10, G16, G40, G60, G100, G200.
కాఠిన్యం: HRC56-58, హార్ట్ఫోర్డ్ 440 సి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బంతులు ఉచిత ఇనుము కలుషితాలను తొలగించడానికి మరియు రక్షిత నిష్క్రియాత్మక చిత్రం యొక్క ఆకస్మిక ఏర్పడటానికి సులభతరం చేయబడతాయి.
అయస్కాంత: మార్టెన్సిటిక్ స్టీల్, మాగ్నెటిక్
లక్షణాలు: అధిక ఖచ్చితత్వం, మంచి తుప్పు నిరోధకత, బలమైన తుప్పు మరియు దుస్తులు నిరోధకత.
అనువర్తనాలు: బేరింగ్లు, స్టాంపింగ్, హైడ్రాలిక్ భాగాలు, కవాటాలు, ఏరోస్పేస్, సీల్స్, రిఫ్రిజరేషన్ పరికరాలు, అధిక-ఖచ్చితమైన పరికరాలు మొదలైనవి.
రసాయన కూర్పు | ||||||||
ఐసి 440 సి | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0.95-1.10 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 |
పరిమాణం: 0.35 మిమీ- 50.8 మిమీ
గ్రేడ్: G10-G1000
కాఠిన్యం: HRC50-55
అయస్కాంత: మార్టెన్సిటిక్ స్టీల్, మాగ్నెటిక్, మంచి యాంటీ-రస్ట్ సామర్థ్యం, అధిక కాఠిన్యం, AISI 420 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బంతులు మంచి దుస్తులు లక్షణాలు మరియు కాఠిన్యాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి. 440 సి తో పోల్చినప్పుడు కొంచెం తక్కువ కాఠిన్యం మరియు ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకత.
లక్షణాలు: సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ ఇనుము, మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు మొండితనం అని పిలుస్తారు.
అనువర్తనాలు: అన్ని రకాల ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, బేరింగ్లు, విద్యుత్ పరికరాలు, గృహోపకరణాలు, ఆటో భాగాలు మొదలైనవి.
AISI 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0.36-0.43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
వ్యాసం: 1 మిమీ -50.80 మిమీ
కాఠిన్యం: HRC26
గ్రేడ్: G10-G1000
ఫీచర్స్: తక్కువ ధర, పేలవమైన రస్ట్ రెసిస్టెన్స్.
అప్లికేషన్: హార్డ్వేర్, ఆభరణాలు, ఉపకరణాలు, సౌందర్య సాధనాలు, పరిశ్రమ, యాంటీరస్ట్ పనితీరు కోసం తక్కువ అవసరాలు కలిగిన పరిశ్రమలు. మరియు వాల్వ్ బంతులు.
ఐసి 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
పరిమాణం: 0.5 మిమీ- 63.5 మిమీ
గ్రేడ్: G80-G500
కాఠిన్యం: ≤hrc21
అయస్కాంత: ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్, అయస్కాంతం కానిది
ఫీచర్స్: బలమైన రస్ట్ రెసిస్టెన్స్, మంచి తుప్పు నిరోధకత. విడదీయడం, మంచి రస్ట్ ప్రూఫ్ పనితీరు, మంచి ఉపరితల ప్రభావం, పర్యావరణ పరిరక్షణ ధృవీకరణ.
అనువర్తనాలు: కవాటాలు, పెర్ఫ్యూమ్ బాటిల్స్, నెయిల్ పాలిష్, బేబీ బాటిల్స్, ఆటో పార్ట్స్, ఎయిర్ కండీషనర్లు, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, సౌందర్య సాధనాలు, బేరింగ్ స్లైడ్, వైద్య పరికరాలు, ఆభరణాలు మరియు అనేక ఇతర పరిశ్రమలు వంటి గృహోపకరణాలు.
రసాయన కూర్పు | |||||||
ఐసి 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 |
పరిమాణం: 1.0 మిమీ- 63.5 మిమీ
గ్రేడ్: G80-G500
కాఠిన్యం: ≤hrc26
అయస్కాంత: ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్, అయస్కాంతం కానిది
ఫీచర్స్: అధిక యాంటీ-తుప్పు అవసరాలు ఉన్న పరిశ్రమలకు అత్యంత అనువైనది, మరియు యాంటీ-రస్ట్ సామర్థ్యం చాలా బలంగా ఉంది, తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన (క్లోరిడ్రిక్ ఆమ్లాల కాకుండా), గట్టిపడే ఆస్టెనిటిక్ ఇనాక్స్ కాదు
అనువర్తనాలు: AISI 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాల్ వైద్య పరికరాలు, రసాయన పరిశ్రమ, విమానయాన, ఏరోస్పేస్, ప్లాస్టిక్ హార్డ్వేర్, పెర్ఫ్యూమ్ బాటిల్, స్ప్రేయర్, కవాటాలు, నెయిల్ పాలిష్, మోటారు, స్విచ్, ఇనుము, వాషింగ్ మెషీన్లు, రిఫ్రిజిరేటర్లు, ఎయిర్ కండీషనర్లు, inal షధ పదార్థాలు, ఆటో భాగాలు, బేరింగ్స్, ఇన్స్ట్రుమెంట్, బాటిల్.
ఐసి 316 ఎల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాల్
రసాయన కూర్పు | ||||||||
ఐసి 316 ఎల్ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
ఎ) లోపలి ప్యాకింగ్: మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా డ్రై ప్యాకింగ్ ఆయిల్ ప్యాకింగ్ అందించబడుతుంది.
బి) బాహ్య ప్యాకింగ్:
1) ఐరన్ డ్రమ్ + చెక్క / ఇనుప ప్యాలెట్.
2) 25 కిలోల పాలీ బ్యాగ్ + కార్టన్ + చెక్క ప్యాలెట్ లేదా చెక్క పెట్టె.
అనుకూలీకరించిన ప్యాకింగ్.
మా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాల్ 440 సి 420 సి 304 316 201 తో సహా, రసాయన కూర్పు క్రింది విధంగా ఉంది | |||||||||
రసాయన కూర్పు (% | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
AISI440C SS బాల్ | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ---- |
AISI420C SS BALL | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
AISI304 SS బాల్ | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
AISI316L SS బాల్ | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
AISI201 SS బాల్ | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 |
AISI430 SS బాల్ | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
ముడి పదార్థాల తనిఖీ
ముడి పదార్థం వైర్ రూపంలో వస్తుంది. మొదట, ముడి పదార్థాన్ని నాణ్యత ఇన్స్పెక్టర్లచే దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేస్తారు, నాణ్యత గుర్తు వరకు ఉందా మరియు ఏదైనా లోపభూయిష్ట పదార్థాలు ఉన్నాయో లేదో తెలుసుకోవడానికి. రెండవది, వ్యాసాన్ని ధృవీకరించండి మరియు ముడి పదార్థ ధృవీకరణ పత్రాలను సమీక్షించండి.
కోల్డ్ హెడింగ్
చల్లని శీర్షిక యంత్రం వైర్ పదార్థం యొక్క పేర్కొన్న పొడవును స్థూపాకార స్లగ్స్లో కత్తిరిస్తుంది. ఆ తరువాత, శీర్షిక యొక్క రెండు అర్ధగోళ భాగాలు స్లగ్ను సుమారు గోళాకార ఆకారంలో ఏర్పరుస్తాయి. ఈ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహిస్తారు మరియు డై కుహరం పూర్తిగా నిండినట్లు నిర్ధారించడానికి కొంచెం సంకలిత పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది. కోల్డ్ శీర్షిక చాలా ఎక్కువ వేగంతో నిర్వహిస్తారు, సెకనుకు ఒక పెద్ద బంతి సగటు వేగం ఉంటుంది. చిన్న బంతులు సెకనుకు రెండు నుండి నాలుగు బంతుల వేగంతో ఉంటాయి.
మెరుస్తున్నది
ఈ ప్రక్రియలో, బంతి చుట్టూ ఏర్పడిన అదనపు పదార్థం వేరు చేయబడుతుంది. రెండు గ్రోవ్డ్ కాస్ట్ ఐరన్ ప్లేట్ల మధ్య బంతులు రెండుసార్లు దాటిపోతాయి, అవి రోల్ చేస్తున్నప్పుడు చిన్న మొత్తంలో అదనపు పదార్థాలను తొలగిస్తాయి.
వేడి చికిత్స
అప్పుడు భాగాలు చల్లార్చడం మరియు స్వభావ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి వేడి చికిత్స చేయవలసి ఉంటుంది. అన్ని భాగాలు ఒకే పరిస్థితులను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి రోటరీ కొలిమిని ఉపయోగిస్తారు. ప్రారంభ ఉష్ణ చికిత్స తరువాత, భాగాలు ఆయిల్ రిజర్వాయర్లో మునిగిపోతాయి. ఈ వేగవంతమైన శీతలీకరణ (ఆయిల్ అణచివేత) మార్టెన్సైట్ ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఉక్కు దశ, ఇది అధిక కాఠిన్యం మరియు ఉన్నతమైన దుస్తులు లక్షణాలతో వర్గీకరించబడుతుంది. బేరింగ్ల తుది పేర్కొన్న కాఠిన్యం పరిమితిని చేరుకునే వరకు తదుపరి టెంపరింగ్ కార్యకలాపాలు అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాయి.
గ్రౌండింగ్
వేడి చికిత్సకు ముందు మరియు తరువాత గ్రౌండింగ్ జరుగుతుంది. ఫినిష్ గ్రౌండింగ్ (హార్డ్ గ్రౌండింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) బంతిని దాని తుది అవసరాలకు దగ్గరగా తెస్తుంది.ఖచ్చితమైన మెటల్ బంతి యొక్క గ్రేడ్దాని మొత్తం ఖచ్చితత్వం యొక్క కొలత; తక్కువ సంఖ్య, మరింత ఖచ్చితమైనది బంతి. బాల్ గ్రేడ్ వ్యాసం టాలరెన్స్, రౌండ్నెస్ (గోళాకార) మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని ఉపరితల ముగింపు అని కూడా కలిగి ఉంటుంది. ప్రెసిషన్ బాల్ తయారీ ఒక బ్యాచ్ ఆపరేషన్. గ్రౌండింగ్ మరియు లాపింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం ఉపయోగించే యంత్రాల పరిమాణం ద్వారా చాలా పరిమాణం నిర్ణయించబడుతుంది.
లాపింగ్
లాపింగ్ గ్రౌండింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ గణనీయంగా తక్కువ పదార్థ తొలగింపు రేటును కలిగి ఉంటుంది. లాపింగ్ రెండు ఫినోలిక్ ప్లేట్లు మరియు డైమండ్ డస్ట్ వంటి చాలా చక్కని రాపిడి ముద్దను ఉపయోగించి జరుగుతుంది. ఈ తుది తయారీ ప్రక్రియ ఉపరితల కరుకుదనాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అధిక-ఖచ్చితమైన లేదా సూపర్-ప్రెసిషన్ బాల్ గ్రేడ్ల కొరకు లాపింగ్ నిర్వహిస్తారు.
శుభ్రపరచడం
శుభ్రపరిచే ఆపరేషన్ అప్పుడు తయారీ ప్రక్రియ నుండి ఏదైనా ప్రాసెసింగ్ ద్రవాలు మరియు అవశేష రాపిడి పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది. మైక్రోఎలెక్ట్రానిక్స్, మెడికల్ లేదా ఫుడ్ ఇండస్ట్రీస్ రంగాలలో వంటి మరింత కఠినమైన శుభ్రపరిచే అవసరాలను అడిగే కస్టమర్లు హార్ట్ఫోర్డ్ టెక్నాలజీస్ మరింత అధునాతన శుభ్రపరిచే ఎంపికలను సద్వినియోగం చేసుకోవచ్చు.
దృశ్య తనిఖీ
ప్రాధమిక ఉత్పాదక ప్రక్రియ తరువాత, ప్రతి ఖచ్చితమైన ఉక్కు బంతులు బహుళ ప్రాసెస్ నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలకు లోనవుతాయి. రస్ట్ లేదా డర్ట్ వంటి లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి దృశ్య తనిఖీ నిర్వహిస్తారు.
రోలర్ గేజింగ్
రోలర్ గేగింగ్ అనేది 100% సార్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అండర్-సైజ్ మరియు ఓవర్-సైజ్ ప్రెసిషన్ స్టీల్ బంతులను వేరు చేస్తుంది. దయచేసి మా ప్రత్యేకతను చూడండిరోలర్ గేజింగ్ ప్రాసెస్లో వీడియో.
నాణ్యత నియంత్రణ
వ్యాసం టాలరెన్స్, రౌండ్నెస్ మరియు ఉపరితల కరుకుదనం కోసం గ్రేడ్ అవసరాలను నిర్ధారించడానికి ప్రతి చాలా ఖచ్చితమైన బంతులు తనిఖీ చేయబడతాయి. ఈ ప్రక్రియలో, కాఠిన్యం వంటి ఇతర సంబంధిత లక్షణాలు మరియు ఏదైనా దృశ్య అవసరాలు కూడా అంచనా వేయబడతాయి.